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Q铬镀层下半部发乌?
A有时镀出铬层下半部位发乌,这一现象的可能原因有两种。 (1)溶液温度不均匀。由溶液温度不均匀引起的故障多发生在早象头几槽镀出的工件上。用槽壁电热交换器或蒸汽加温管加热时,溶液的上下层温度会有很大……
Q镀铬液中硫酸根含量的上升?
A一般镀铬液的工艺配方中硫酸含量是铬酐含量的1/100,如镀铬液中铬酐为300g/L时,硫酸含量应在3g/L左右,过高、过低都不利于镀层质量,工艺上也较难掌握。正常情况下,铬酐中约含有0.4%左右的硫酸……
Q镀铬层局部暴皮?
A某厂在正规工艺条件下镀出一槽长1000mm∅100mm的钢管时,出现全槽八根钢管的下部硬铬层全爆皮而上部硬铬层完好的质量故障,厂方不得其解,邀笔者前往答疑。 所见镀槽很深,大部在地平面以下,据说……
Q镀硬铬时形成双层铬?
A某厂在镀一批有不少深孔的硬铬件时发现不少部位铬层由铬层上脱落,呈双层铬。 镀硬铬件镀层爆皮时有所见,多由材料原因或预处理工艺不当造成的,双层铬则多出现反修件,原有铬层未退除,或镀铬过程中停过电,……
Q镀铬层出现蓝膜?
A这主要是由低浓度镀铬溶液对铬的氢氧化物的溶解速度缓慢引起的,这种氢氧化物易附于工件表面,待工件干燥后形成淡蓝色为主的彩色膜。故干燥之前是看不到的,经清洗、热水中烫干之后即会出现。此外在标准镀铬溶液中镀……
Q镀铬溶液被有机物污染的治理?
A镀铬溶液的维护与保养首先要重视对工件的镀前处理,尤其是镀件孔眼内的抛光膏事前必须要抠挖干净。 有人认为镀硬铬溶液中铬酐是强氧化剂,镀件镀前又需经过反镀,因而预处理无需太严格,这一论点笔者未敢苟同……
Q铜-镍-铬镀层一次退除?
A笔者在某厂技术支援活动时见到该厂铜一镍一铬镀层的退除是在废弃的镀铬溶液中进行的,退镀后工件表面状态良好,未见有明显的粗糙现象,问及工艺配方介绍如下: 废弃镀铬溶液(原配1/3磷酸(d=1.7)1……
Q镀镍溶液遭铅污染?
A某厂镀镍槽溶液爆发性地出现下列故障:工件的尖角部位明显镀焦,调小电流也不起作用,均镀能力差,镀层结合力差。该厂认为是溶液被有机质污染,用活性炭进行处理后再用电解法进行电解处理都未见有所改善。 从……
Q光亮镀镍溶液中氯离子过高引起的故障?
A某电镀厂亮镍溶液的工艺配方中氯化镍为35~45g/L,由于化验人员记录时笔误,误将化验结果的32g/L误写成23g/L,车间工艺员拿着这份单子未加思索地按配方上限45g/L补上,每升加了23g,这时亮……
Q硼砂误作硼酸引发镀镍溶液故障?
A某厂电镀工段由综合车间管,使用材料统一由材料员领取。由于材料员常领硼砂(焊接组也属综合车间管理,他们常领此材料),结果电镀工段提出领硼酸却被材料员误认为硼砂了,有经验的人一眼就能看出,硼酸呈片状、发亮……
Q光亮镀镍溶液中锌杂质除去一例?
A
Q镀镍溶液pH值调整方法不当引起的故障?
A某电镀厂镀镍溶液的pH值偏高,调低时用了浓硫酸,结果浓硫酸虽加入不多;pH值即直线下降,后又用浓的氢氧化钠溶液由低往高调,结果pH值又调过了头,经多次反复,最后不但pH值未能调合适,还破坏了整槽镀镍溶……
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