某电镀厂在进行软铜排化学镍工艺中出现了漏镀问题，漏镀的地方冲击镍也打不上，那么，该怎么进行前处理能解决呢？

问题排查：

经沟通排查，漏镀主要集中在铜片压合的结合处，外表面无漏镀现象，结合处缝隙小、压合过紧导致的漏镀。

漏镀原因分析：

结合处缝隙狭小、压合过紧，导致前处理过程中药水残留，残留药水会阻碍化学镍沉积，进而引发漏镀；

解决方案：

1、除油前处理

人工用铜刷子刷洗结合处侧面，清除表面杂质，确保结合处接触面无阻碍镀层沉积的污物，可以改善漏镀现象。

2、优化除油和清洗

适当提高除油温度，利用热胀冷缩原理增大结合处缝隙，便于清除内部残留；除油后过酸，再经过三道水洗，配合超声波清洗，彻底冲洗夹缝内残留药水，之后再进行三道水洗，确保无药水残留。

3、增加氨水中和步骤

水洗完成后，进行氨水中和处理，进一步提升前处理清洁度，避免残留药剂影响化学镀镍，可有效保障外表面无漏镀，间接改善结合处漏镀问题（夹缝内部清洁度提升，减少漏镀概率）。

以上软铜排化学镍漏镀问题，前处理该怎么做？是恒享技术团队的技术分享，希望能帮助大家。