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深圳恒享表面处理技术有限公司
Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
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常见问题
Q
阴极电流密度不当对电镀有何影响?如何处理?
A
影响： ①阴极电流密度高时，合金镀层中的锡含量增加，但使阴极电流效率下降； ②阴极电流密度小于0.5A／dm2时，锡不易析出，镀件凹处镀层色泽偏红。 处理方法：要严格按上述工……
Q
不合格铜锡合金镀层如何检验?
A
不合格铜锡合金镀层可通过以下几点进行检验： ①铜锡合金镀层的颜色为金黄色。镀层应是细小的结晶和均匀的外观； ②允许零件边缘有轻微的粗糙现象和挂具接触处有不明显的斑点，允许零件的深孔和隐蔽部……
Q
阳极使用不当使镀液产生二价锡如何处理?
A
由于镀件的几何形状使电流在镀件表面分布不同，阴极电流密度低处仍可能产生二价锡。 处理方法： ①氰化物镀低锡铜锡合金采用含锡10％--12％的铜锡合金板作阳极。合金阳极浇铸后需在70……
Q
操作温度不当对合金镀层含量有何影响？如何处理?
A
影响： ①操作温度高时合金镀层中的锡含量增加，阴极电流效率亦同时提高，温度过高时氰化钠会迅速分解； ②温度低时合金镀层中的锡含量减少，阴极电流密度和阴极电流效率均降低。 处理……
Q
镀液中氰化钠和氨氧化钠失调对镀层有何影响?如何处理?
A
影响： ①氰化物镀低锡铜锡合金镀液是用氰化钠和氢氧化钠两种络合剂分别络合铜和锡。游离氰化钠可以使铜氰络离子更为稳定，并能促进阳极正常溶解； ②游离氰化钠含量过低时镀层中的铜含量偏离，镀层粗……
Q
镀液中三乙醇胺失调对镀层有何影响?如何处理?
A
影响：在低氰化物镀液中加入三乙醇胺作铜的辅助络合剂时有利于调节铜离子的放电速度，从而消除因游离氰化钠减少后铜镀层粗糙的弊病。 处理方法：加入三乙醇胺按配方调整含量，它可与镀液中积累的碳酸……
Q
光亮黄铜镀层烧焦是什么原因?如何处理?
A
原因： ①电流过大； ②柠檬酸钠太少； ③NaCN过高。 处理方法： ①降低电流密度； ②补充柠檬酸钠； ③降低NaCN至比例数值。 （本文章来……
Q
镀液中氰化亚铜和锡酸钠失调对镀层有何影响?如何处理?
A
影响： ①铜离子高时，铜锡合金镀层中的铜含量也增加，色泽偏红，容易产生毛刺。 ②锡离子高时，铜锡合金镀层中的锡含量也增加；锡含量过高时在其上面镀铬便困难。 处理方法：由于氰化……
Q
光亮黄铜镀层呈褐色是什么原因?如何处理?
A
原因： ①发光剂不足； ②NaCN太多； ③Cu量太高。 处理方法： ①增加光泽剂； ②按分析补充NaCN溶剂； ③降低Cu含量至规定量。 （本……
Q
光亮黄铜镀层发毛是什么原因?如何处理?
A
原因： ①Na0H含量过高； ②NaCN含量太低； ③有异金属杂质； ④阳极不纯镀液浑浊； ⑤电流过大。 处理方法： ①降低NaOH含量至比例数； ……
Q
光亮黄铜镀层镀不上是什么原因?如何处理？
A
原因： ①发光剂太多； ②NaCN太多； ③有铬酸存在。 处理方法： ①冲淡镀液或通电处理，减少光亮剂含量； ②加CuCN及Zn(CN)2； ③按分析……
Q
光亮黄铜镀层光泽不均匀是什么原因?如何处理?
A
原因： ①光泽剂太少； ②电流密度太小。 处理方法： ①增加光泽剂； ②增大电流密度。 （本文章来源于网络转载，想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码……
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