我们在电镀的时候，经常会碰到挂灰和碳灰的情况，那么，它们是怎么产生的呢？具体是由哪些因素影响的，我们不妨进来详细的了解一下吧！

金属件电镀前处理过程中，会遇到工件在化学除油和电解除油后表面有一层挂灰残留，当用手轻轻一抹就会掉，如果电镀前不去除工件表面的挂灰，电镀后工件表面会有麻点或出现花斑等瑕疵。 

　　挂灰产生的原因如下： 
　　1、  材质本身含碳量高，经过酸蚀、阳极电解等工序后，一部分铁被溶解掉，剩下的碳组分形成挂灰。 

　　2、  工件在加工过程使用的润滑油或防锈油中含有碳微粒，当吸附在工件表面的油被除掉后，碳微粒由于其表面能很大，牢牢吸附在工件表面，形成挂灰。 

　　3、  工件加工后，由于存放时间长，空气中的尘埃吸附在油膜上，当油膜被除掉时，尘埃紧紧吸附在工件表面，形成挂灰。 

以上便是金属件碳灰挂灰原因，汇总为三点，材质本身含碳量高、工件加工后存放时间太长、工件在加工过程使用的润滑油或防锈油中含有碳微粒。通过详细的了解，从而针对性的采取措施，对电镀工艺更佳。


      图文来自网络，仅用于行业学习交流，版权归原作者所有，如有侵权，请联系我们删除