一、故障描述：

近期，某电镀厂在电镀生产过程中遇到一些问题，特向我们寻求咨询支持。问题具体表现为铜件前处理抛光后内腔氧化比较严重，且带着发花的问题，客户表示此问题没解决，将没法进行下一步工作，还会导致后续镀层出现脱皮、发花的情况。

二、酸洗方案的局限性：

客户曾经考虑用酸洗解决此问题，但是通过酸洗比较麻烦，而且，酸洗不具备缓蚀的作用，时间长了容易过腐蚀，时间短了，无法咬蚀均匀。

三、具体分析：

客户反馈，铜件素材本身氧化比较严重，即使化学抛光时药水已顺利进入内腔，抛光后内腔的氧化、发花问题仍然存在。

我们认为铜件内腔氧化严重并不是主要的问题，因为铜件本身氧化层厚度大、附着力强，超出常规抛光工艺的清除能力，如果抛光工艺参数控制不当，如抛光时间不足，无法让药水充分分解深层氧化物质，导致抛光效果失败，所以面对表面氧化严重的工件，需拉长抛光时长。另外，我们也要考虑除油的问题，某些铜件的切削液，尤其是半合成的切削液，非常溶液附着在产品表面，且粘度很大，很难乳化。如果前处理除油不彻底，铜件内腔残留油污或杂质，阻碍抛光药水与氧化层的充分反应，无法去除表面氧化层。

以上内容分析是深圳恒享的电镀实操经验，希望能帮助到大家。