1）化学活化法。此方法是在盐酸500ml/L的溶液中，于室温下浸泡1～3min，可得到附着力一般的电镀层。

2）预镀镍法。此方法是在室温的氯化镍200～250g/L、盐酸50～150g/L的溶液中，先浸泡2～5min，对零件表面进行弱浸蚀活化，然后在5～8A/dm2的电流密度下进行预镀镍4～6min。由于其电流效率只有10～15%，零件表面会大量析氢，这样其在析出镍的同时也受到氢活化的作用。预镀镍后尽快水洗，再立即转入电镀槽中电镀，能得到附着力良好的镀层。

3）镀锌活化法。此法是在零件上镀一薄层锌，然后放入还原性酸中，锌层被化学溶解而在基材上析出氢对表面的氧化膜起还原活化作用，具体操作是将表面浸蚀干净的零件放入普通镀锌槽中镀1～2min，长不超过5min，然后在盐酸500ml/L的溶液中于室温下浸泡数秒将锌层溶解，如此重复一次后便可电镀所需镀层。镀后在200℃下加热1～2h进行除氢，同时可检验镀层附着力是否良好。

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