国产新型核锆合金的N18，具有优质的耐腐蚀性能，被应用于核工业领域，最主要是拿来做先进压水堆核电站燃料元件的包壳管材。那么，关于它的知识你了解多少，今天，我们不妨来详细地了解一下它吧！

成分

Zr余量、Sn0.8～1.2 %（标称 1.0%）、Nb0.3～0.4 %（标称 0.35%）、Fe0.3～0.4 %、Cr0.07～0.15 %、O0.08～0.16 %、C、N、H严格控制低杂质；H 极低抑制氢脆。

耐腐性性能优质

核环境下，在 360℃高温高压锂水工况中，拥有较强的抗水腐蚀能力，吸氢量低，适合反应堆一回路使用。同时在普通化工环境里，能扛住盐酸、硫酸、硝酸、强碱的腐蚀；但怕氢氟酸、含氟物质以及干燥氯气，碰到含氟介质会很快被腐蚀溶解。

强度中等偏高

锻轧冷加工状态的N18，室温抗拉强度540610MPa；做过去应力退火后降到 480540MPa；完全再结晶退火之后降到430490MPa。

焊接性能——需要特殊焊接

可采用TIG 氩弧焊、电子束焊；需要专用 N18 锆合金焊丝。

塑性良好

可冷轧、折弯、成型，大变形加工需要中间真空退火，热加工时，不要长时间停留在α+β双相温度区间，否则会直接把材料的耐腐蚀能力变差。

高温易氧化

在极端高温事故下，它的氧化（生锈）规律以700℃和800℃为分水岭，温度越高，生锈失控的风险就越大。

电镀流程：

除油→去氧化膜（HFHNO₃酸洗）→氟化氢铵活化→闪镀打底（预镀镍/铜）→电镀（镀镍/镀铬）