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铝合金化学镍层镀锡,选择中磷化学镍还是高磷化学镍?

发布日期:2024-12-09



   锡金属,因出色的导电性和焊接性及耐腐性,被广泛应用电子行业,然而,铜层和锡层容易产生渗透,影响锡层的抗变色性能,所以我们通常需要先对铝件镀铜后的产品进行镍打底,那么,在镀锡工艺时,用化学镍打底,是选择中磷化学镍还是高磷化学镍呢?今天我们就这个问题进行讨论,不妨进来了解一下,下文给大家提供一些思路和选择,供行业参考。


一、中磷化学镍层打底镀锡可能出现现象有哪些?


   其一、中磷化学镍的稳定剂含量比较高,而电镀工件的受镀面积普遍偏小。这样会有很大概率导致镀液活性低,工件反应不均匀,进而出现局部漏镀的现象。其二、中磷化学镍的硫化物含量比较高,金属局部镍层与硫化物会发生氧化反应,引起锡层脱落,导致镀层结合力差的现象。其三、硫化物与锡层容易产生渗透现象,进而影响金属的焊接性。

二、用高磷化学镍打底镀锡有哪些优势?


   其一、高磷化学镍,可以防止漏镀现象的发生。其二、该镀液不含硫化物,因此不会出现锡层脱落及渗透的现象。其三、它具有优异的耐腐性,提高了镀层的结合力,进一步保证了金属焊接性和抗变色性能。

   因此,铝合金用化学镍打底镀锡,选择高磷化学镍比较合适,它不仅防止漏镀的问题,还保证了金属的焊接性。



深圳市恒享表面处理技术有限公司推出的HAS-598高磷化学镍,是一种中速高磷化学镀镍工艺,具有优异的耐蚀性能、良好的延展性、低应力、镀液稳定性好、寿命长。即便是在低负载情况下,该镀液也能正常启动使用。

该镀液使用范围广泛,可适应于多种金属基材,好比如铝合金、铁合金、不锈钢碳钢、合金钢、铜合金、镍铁合金、镍铜合金以及一些非导电基体上的化学镀镍,同时也适用于一些抗腐蚀要求较高的行业,如石油工业、航空、化学工业。

HAS-598高磷化学镍不含铅和镉,可用于食品工业和医药行业的零件加工,和其它化学镀镍层相比应力低,拥有较好的抗损性能及润滑性能。

小结:看完上文,铝合金化学镍打底镀锡,用高磷化学镍还是低磷化学镍的问题就不再纠结了,选择高磷化学镍比较合适,然而,深圳市恒享表面处理技术有限公司HAS-598高磷化学镍的出色性能,值得行业关注和选择。







    文章转载自:易镀网



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