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电镀人不可不知的电镀专业术语有哪些?(三)

发布日期:2024-07-31


作为一个专业的电镀人,相信大家已经对电镀专业术语,有所掌握,今日,小编分享汇总一些齐全的电镀专业术语,其包括了电镀专业常用的名词及解释,它们适用于电镀及与电镀有关的过程。我们不妨进来巩固一下。看看你掌握了哪些电镀专业术语

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测试检验

大气暴露试验atmospheric  corrosion  test

在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。

中性盐雾试验(NSS试验)  neutral  salt  spray  test(NSS-test)

利用规定的中性盐雾试验镀层耐腐蚀性。

不连续水膜water  break 

制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象,这是一种检查清洗程度的方法。 

pH计  pH  meter

测定溶液pH值的仪器。

孔隙率  porosity

单位面积上针孔的个数。

内应力  internal  stress

在电镀过程中由于种种原因引起镀层晶体结构的变化,使镀层被拉伸或压缩,但因镀层已被固定在基体上,遂使镀层处于受力状态,这种作用于镀层的内力称为内应力。

电导仪  conductivity  gauge

测量电解质溶液电导率的仪器。

库仑计(电量计)  coulomb  meter

根据电解过程中电极上析出物的质量或体积(对于气体)来计量通过电量的仪器。

旋转圆盘电极  rotating  disk  electrode

测定溶液体系的扩散系数和电化学参数的一种电极。它是将金属棒嵌于同心塑料圆筒中,金属棒底面为电极的工作面,电极同转动马达的转动轴连接,整体固定在稳定的座架上,电极工作面垂直转轴,其圆心对准转轴心。这样,电极转动时紧贴电极工作面的液相建立起一个厚度与转速有关的均一、稳定的扩散层。 

10  旋转环盘电极  rotating  ring  disk  electrode

环盘电极是在圆盘电极的工作面上装有与其同心的环的电极,环与圆盘之间用薄层绝缘材料隔离。环电极用来检测圆盘电极上的可溶性反应产物,环盘电极也是电化学测试常用的电极。

11  针孔  pores

从镀层表面贯穿到镀层底部或基体金属的微小孔道。

12  铜加速盐雾试验(CASS试验)  copper  accelerated  salt  spray  (CASS  test  ).

用规定含铜盐和醋酸的氯化钠水溶液作喷雾剂而进行的一种加速腐蚀试验。

13  参比电极  reference  electrode

平衡电极电势非常稳定和高度可逆的半电池,它可同另一半电池构成原电池以确定后者的电极电势。

14  甘汞电极  calomel  electrode

由汞、氯化亚汞和一定浓度(例如饱和溶液)的氯化钾溶液组成的半电池。

15  可焊性  solder  ability

镀层表面被熔融焊料润湿的能力。

16  硬度  hardness

镀层抵抗其它物体刻划或压入其表面的能力,是镀层的一项重要机械性能。根据测定方法的不同可用不同量值表示硬度,如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度和努氏硬度等。硬度常用显微硬度计测定。

17  金属变色  tarnish

由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化,如发暗、失色等。

18  点滴腐蚀试验  dropping  corrosion  test

让特定的腐蚀液有控制地滴在试样表面上,以检验试样表面保护层耐蚀性的试验方法。

19  玻璃电极glass  electode

利用薄玻璃膜将两种溶液隔离而产生电势差的电极,常用于测量溶液pH值。

20  结合力  adhesion 

镀层与基体材料之间结合强度的量度,可用使镀层与基体分离所需的力表示。

21  哈林槽  Haring  cell

用绝缘材料制成的矩形槽,槽中阳极分别对应远近两个阴极,用来估计镀液分散能力及电极极化程度的装置。

22  恒电势法  potentiostatic  method

为了得出电极电势与电流密度的关系曲线,可控制研究电极的电极电势,使其按一定的规律变化,同时测定相应的电流密度的方法。

23  恒电流法  galvanostatic  method

为了得出电流密度与电极电势的关系曲线,可控制研究电极的电流密度,使其按一定的规律变化,同时测定相应的电极电势的方法。

24  交流电流法  a.c  method

用小幅度正弦波交流电激励电极,从其电极电势的响应,可以求得电极过程的某些参数的方法。

25  树枝状结晶  trees

电镀时在阴极上(特别是边缘和其他高电流密度区)形成的粗糙、松散的树枝状或不规则突起的沉积物。

26  脆性  brittleness

镀层所能承受变形程度的能力,它主要决定于镀层材料及其内应力。

27  起皮  peeling

镀层呈片状脱离基体的现象。

28  起泡  blister

在电镀层中由于镀层与底金属之间失去结合力而引起一种凸起状缺陷。

29  剥离  spalling 

由于某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的镀层表面层的碎裂或脱落。

30  桔皮  orange  peel 

类似于桔皮波纹外观的表面处理层。

镀前镀后处理

镀前处理  preplating

为使制件材质暴露出真实表面和消除内应力及其他特殊目的所需除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。

镀后处理  postplating

为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的(如钝化、热熔、封闭和除氢等等)电镀后置技术处理。

化学抛光  chemical  polishing

金属制件在一定的溶液中进行处理以获得平整、光亮表面的过程。

化学除油  alkaline  degreasing

借皂化和乳化作用在碱性溶液中清除制件表面油污的过程。

电抛光  electropolishing

金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。 

电解除油  electrolytic  degreasing

金属制件作为阳极或阴极在碱溶液中进行电解以清除制件表面油污的过程。

电解浸蚀  electrolytic  pickling 

金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。

浸亮  bright  dipping

金属制件在溶液中短时间浸泡形成光亮表面的过程。

机械抛光  mechanical  polishing

借助高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮以提高金属制件表面平整和光亮程度的机械加工过程。

10  有机溶剂除油  solvent  degreasing

利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。

11  光亮浸蚀  bright  pickling

用化学或电化学方法除去金属制件表面的氧化物或其他化合物使之呈现光亮的过程。

12  粗化  roughening

用机械法或化学法使制件表面得到微观粗糙,使之由憎液性变为亲液性,以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。

13  敏化  sensitization

将粗化处理过的非导电制件于敏化液中浸渍,使其表面吸附一层还原性物质,以便随后进行活化处理时,可在制件表面还原贵金属离子以形成"活化层"或"催化膜",从而加速化学镀反应的过程。 

14  汞齐化  amalgamation  (blue  dip)

将铜或铜合金等金属制件浸在汞盐溶液中,使制件表面形成汞齐的过程。

15  刷光  brushing

旋转的金属或非金属刷轮(或刷子)对制件表面进行加工以清除表面上残存的附着物,并使表面呈现一定光泽的过程。

16  乳化除油  emulsion  degreasing

用含有有机溶剂、水和乳化剂的液体除去制件表面油污的过程。

17  除氢  removal  of  hydrogen  (de-embrittlement  )

金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。 

18  退火  annealing

退火是一种热处理工艺,将镀件加热到一定的温度,保温一定时间后缓慢冷却的热处理工艺。退火处理可消除镀层中的吸收氢,减小镀层内应力,从而降低其脆性;也可以改变镀层的晶粒状态或相结构,以改善镀层的力学性质或使其具有一定的电性、磁性或其他性能。

19  逆流漂洗  countercurrent  rinsing

制件的运行方向与清洗水流动方向相反的多道清洗过程。 

20  封闭  sealing 

在铝件阳极氧化后,为降低经阳极氧化形成氧化膜的孔隙率,经由在水溶液或蒸汽介质中进行的物理、化学处理。其目的在于增大阳极覆盖层的抗污能力及耐蚀性能,改善覆盖层着色的持久性或赋予别的所需要的性质。

21  着色能力  dyeing  power 

染料在阳极氧化膜或镀层上的附着能力。

22  退镀  stripping

退除制件表面镀层的过程。

23  热扩散  thermal  diffusion

加热处理镀件,使基体金属和沉积金属(一种或多种)扩散形成合金层的过程。

24  热熔  hot  melting 

为了改善锡或锡铅合金等镀层的外观及化学稳定性,在比镀覆金属的熔点稍高的温度下加热处理镀件,使镀层表面熔化并重新结晶的过程。

25  着色  colouring

让有机或无机染料吸附在多孔的阳极氧化膜上使之呈现各种颜色的过程。

26  脱色  decolorization

用脱色剂去除已着色的氧化膜上颜色的过程。

27  喷丸  shot  blasting

用硬而小的球,如金属丸喷射金属表面的过程,其作用是加压强化该表面,使之硬化或具有装饰的效果。

28  喷砂  sand  blasting

喷射砂粒流冲击制件表面而达到去污、除锈或粗化的过程。

29  喷射清洗  spray  rinsing 

用喷射的细液流冲洗制件以提高清洗效果,并节约用水的清洗方法。

30  超声波清洗  ultrasonic  cleaning 

用超声波作用于清洗溶液,以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。

31  弱浸蚀  acid  dipping

金属制件在电镀前浸入一定的溶液中,以除去表面上极薄的氧化膜并使表面活化的过程。

32  强浸蚀  pickling

将金属制件浸在较高浓度和一定温度的浸蚀液中,以除去其上的氧化物和锈蚀物等的过程。

33  缎面加212  satin  finish 

使制件表面成为漫反射层的处理过程。经过处理的表面具有缎面状非镜面闪烁光泽。

34  滚光  barrel  burnishing 

将制件装在盛有磨料和滚光液的旋转容器中进行滚磨出光的过程。

35  磨光  grinding

借助粘有磨料的磨轮对金属制件进行抛磨以提高制件表面平整度的机械加工过程。
      小结:以上的电镀专业术语,适用于电镀及与电镀有关的过程。对此,你掌握了多少个呢?   

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