金属表面电镀前脱脂可以有效去除表面的污啧，为后续的电镀工作做准备，那么，电镀前脱脂处理方式有哪些呢？今天，我们不妨进来详细的了解一下，看看哪种方法更适合你自己的产品。

电镀产品缺陷主要原因是：

表面油污清洗不彻底

传统有机溶剂脱脂1

特点：皂化油脂和非油脂均能溶解，一般不腐蚀零件。脱脂快，但不彻底，需用化学或电化学方法补充脱脂。传统溶剂型清洗剂（汽油、煤油、三氯乙烯等）易燃，目前已开始逐步转向环保低污染、高闪点的碳氢清洗剂。

适用范围：可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污严重的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。

化学脱脂2

特点：方法简便，设备简单，成本低，但脱脂时间长。

适用范围：一般零件脱脂。

电化学脱脂3

特点：脱脂效率高，能除去零件表面的浮灰，浸湿残渣等机械杂质，但阴极电解脱脂零件易渗氢，深孔内油污去除较慢，且需有直流电源。

适用范围：一般零件的脱脂或去除浸湿残渣。

擦拭脱脂4

特点：操作灵活方便，不受零件限制，但劳动强度大工效低。

适用范围：大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。

滚筒脱脂5

特点：功效高，质量好，但不适应于大零件和易变形的零件。

适用范围：精度不太高的小型零件。

超声波清洗脱脂6

特点：

1. 本品无毒、无刺激、无异味、不含APEO、不易燃易爆，绿色环保、全生物降解。      

2. 具有优异的耐酸性和耐碱性（30%NaOH以上）

3.适用于配制酸性、中性、碱性清洗剂，兼容性强。

4. 良好的水溶性,全程低泡清洗。

适用范围：形状复杂特殊零件脱脂，使用水基型超声波清洗剂效果更佳。

高压喷淋脱脂7

特点：对基体腐蚀小、脱脂效率高、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能完成脱脂。

适用范围：金属零部件、塑料及硬表面高压喷淋清洗。

金属表面电镀前脱脂处理的方式有很多种，不同的方法有不同的优点及适用范围，大家可以自行选择，如果你还有其他的电镀问题，欢迎咨询本网站技术专家。


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