二、工艺条件
项目名称
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工艺种类
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挂 镀
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滚 镀
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硫酸亚锡(分析纯)
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30~40g/L
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30~40g/L
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精制浓硫酸(比重1.84)
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90~100ml/L
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90~100ml/L
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HAS-807A开缸剂
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30ml/L
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30ml/L(左右)
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HAS-807B光亮剂
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1 ml/L
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1 ml/L
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温度(℃)
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10~35
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10~35
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电流密度Dk(A/d㎡)
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1—3.5
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0.1—1
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SA:Sk
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2:1
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2:1
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搅拌
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阴极移动
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转动
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三、溶液配制
1.用总体积三分之二的纯水,将计算好的硫酸缓慢加入槽中,搅拌均匀
2.将计算量的硫酸亚锡加入到上述溶液中,不断强力搅拌,完全溶解
3.依工业级化工原料的纯度,加入活性碳粉(1-2g/L),连续搅拌数小时,静置12小
时以上,过滤于电镀槽中,电解数小时后更换滤芯。
4.加入开缸剂和添加剂,即可试镀生产。高于30℃加入开缸剂,造成不良后果(添加剂分解)自行负责
四、工艺流程
除油——硫酸酸洗——水洗——镀锡(当电流密度为1~2A/d㎡时,挂镀10~15分钟,当电流密度为1A/d㎡时,滚镀30分钟为宜)——多次漂洗——磷酸三钠洗白——清洗——钝化或防变色处理——多次漂洗——热纯水洗(80-90℃)——烘干。
磷酸三钠洗白工艺:
分析纯磷酸三钠:40~50g/L;温度: 50~60℃;时间:5~10秒。
注:纯铜、钢铁零件可直接镀光亮锡,黄铜须预镀纯铜或预镀镍后再镀光亮锡,否则镀层会由于锡锌扩散很快变色。
五、镀液维护
1.正常生产时,每通电1KA·H需添加
807A开缸剂 100-150ml
807B光亮剂 100-150ml
2.若镀层走位性欠佳,可单独补充807A开缸剂
3.若镀层光亮性欠佳,可单独补充807B光亮剂