外观：无色或淡绿色溶液

    P H：2.3-2.8 (视情况调节)

    比重(20C):1.00-1.05
 气味:弱醋酸气

工作条件

    温度：可室温（[敏感词]35-45℃）

    时间：60-200秒（视膜厚要求调）

    PH：2.3-2.8(视沉速\膜厚及溶液是否略显雾状调节)

    浓度: 15-25% (可手感膜厚情况调节)
 PH调节：醋酸&氨水

流程、设备                                                             
   电镀铜→水洗干净→浸泡40-90秒→沥干→水洗×2→热水洗（50℃）→烘干（70-90℃）若膜层具粘性放置老化再包装
  铜件 除油→化学抛光水洗干净→浸泡40-90秒→沥干→水洗×2→热水洗（50℃）→烘干（70-90℃）若膜层具粘性放置老化再包装

 设备：PP、PE或PVC槽

   抽气：建议使用

   过滤：建议使用（5-10U PP/PVC材）

   搅拌：需要但不能打气

流程注意：
1、水洗必须干净，铜面不能有氧化污渍(必要时浸泡前加微蚀)，避免带入H2SO4盐否则使工作液产生沉淀，[敏感词]水洗吹干后浸入。
2、浸泡后膜层因水份存在具有一定粘性属正常，避免直接用手大力拿捏，烘干老化后，膜层坚韧。
3、药液因温度提高变雾等情况属正常，若提温操作PH应在提温后调节
4、工件提速尽量与药液在表面收缩速度一致，以免后处理（如吹干）发花

控制添加

 膜厚及浓度测定：采用紫外分光亮度法测定，膜厚还可以增重法

PH测：PH计  比色：与开缸时浓度比照
调整：1、若溶液变浑或表面有油状物析出时，必须加入适量冰醋酸，边加边搅拌直至雾状或油状物消失。
    2、浓度可以介于15-25%使用，因带出可挥发的消耗，可加入新药或DI水，视工作浓度而定，若工作液因残旧需换缸，可等浓度低于10%时排走。另外，或可用CP-68浓液来添加，每升需增加1%有效浓度添加CP-68浓液1.5ml.
每升工作液一般可处理25-30平方米生产面积（视膜厚）。
   3、PH调整：PH调高可以冰醋酸调节，降低可以氨水调整，但PH最终范围以现场工作液轻微雾状不浮油和板面情况自行设定。注意:加入时必须多次小量加入。

膜层退除

可以用铜抛光液或电解脱脂的方法除去。