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Q在钢铁制件上直接镀铜,有哪些无氰工艺?
A自开展无氰电镀以来，国内相继研制出许多无氰镀铜新工艺，应用较多的是焦磷酸盐镀铜、硫酸盐镀铜、乙二胺镀铜、酒石酸盐镀铜等。这些体系各具特色，但都存在着结合力差的问题，而且不能在钢铁基体上直接镀取铜层。为……

Q如何控制氰化物镀铜槽中的氰根含量?分解的碳酸盐怎样除去?
A掌握好氰化物的用量是镀铜槽正常工作的重要因素。在日常生产中，为了使氰化亚铜和氰化钠以1：2摩尔浓度比形成铜氰络合物，通常采用两者质量比为1：1.1进行配料。游离氰化钠一般控制在9.5～20g／L之间。……

Q氰化物镀铜有哪些显著的特点?
A氰化物镀铜是应用最早和最广泛的镀铜方法。镀液主要由铜氰络合物和一定量的游离氰化物组成，呈强碱性。由于氰化根有很强的活化能力和络合能力，所以这种电镀方法的第一个特点就是溶液具有一定的去油和活化能力。其次……

Q使用焦磷酸镀铜有哪些操作要点?
A要想从焦磷酸盐镀液中获得良好的镀铜层，必须遵循以下操作要点。 (1)由于焦磷酸盐镀铜液呈弱碱性，加之焦铜液对钢铁制件有钝化作用(氰化物对钢铁件具有强烈的活化作用)，所以要求镀焦铜的工件必须进行良……

Q焦磷酸镀铜液如何维护?
A与其他镀液一样，要想获得良好的镀层，正确地维护镀液是十分重要的。焦磷酸镀铜在维护上应注意如下几点。 (1)连续过滤镀液可以防止镀层粗糙，生产中采用阴极移动或空气搅拌都有利于允许使用大的电流密度而……

Q焦磷酸镀铜各组分的作用是什么?
A焦磷酸镀铜溶液是由焦磷酸铜盐、焦磷酸钾(钠)盐、硝酸铜。以及少量的氨的添加剂组成，现将其作用分述如下。焦磷酸铜是溶液中供给铜离子的主盐，其铜含量一般控制在18～25g／L之间。当增加铜盐含量时……

Q在酸性镀铜槽中如何获得结合力良好的镀层?
A镀铜常作为多层电镀的中间层，有着良好的韧性，通常情况下很少产生漆皮现象。镀层结合不好多是因为前处理不好所造成的，然而酸铜工艺有着它本身特点，为了获得结合良好的镀层，必须注意下述几点。 (1)钢铁……

Q酸性镀铜体系对阳极有些什么特殊要求？
A酸性镀铜溶液中的铜离子主要靠铜阳极的正常溶解来补充。在一般电镀中，为了避免杂质进入溶液而造成镀液故障，常采用高纯度的金属。在酸性镀铜体系中若采用紫铜作为阳极，由于其溶解是以一价铜形式进行，而镀液中的主……

Q怎样掌握酸性亮铜槽添加剂的消耗？
A所有酸性镀铜溶液所采用的添加剂都不是由单一成分组成的。其组成添加剂各物质的作用及消耗情况并非完全一样，有时差别还很大。实践证明，添加剂的消耗速度和在镀液中的稳定性能不仅与电极上的作用有关，而且与操作条……

Q在酸性亮铜镀液中影响铜镀层光亮度的因素有哪些？
A造成酸性亮铜不良的原因较多。生产中可根据经验积累来分析检查产生故障的原因以确定解决的办法。一般来讲，导致酸性亮铜不亮的原因大体可以归纳如下几点。 (1)电解质及溶液本身不纯所含有害杂质。在新配溶……

Q如何维护酸性光亮镀铜电镀液？
A酸性光亮镀铜液在维护上应注意如下几点。 (1)严格控制工艺规范是维护电镀液的重要手段。镀液中硫酸铜的含量虽然可以在比较宽的范围内变动，但浓度差异太大也将影响镀液性能；当硫酸铜含量过低时，会使镀层……

Q酸性光亮镀铜工艺的应用情况如何？
A酸性光亮镀铜是以硫酸铜和硫酸作为主要成分，在电解液中加入适当的添加剂来改善镀液工艺特性的酸铜体系。镀液成分简单，成本较低，在加入光亮剂后，能获得全光亮镀层。酸性光亮镀铜还有极好的正整平能力，可以减少甚……

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