一、组成及操作条件
原料及操作条件 |
范围 |
[敏感词] |
HAS-828开缸盐 |
400-450g/L |
425g/l |
HAS-828稳定剂 |
55-75ml/L |
65ml/L |
HAS-828湿润剂 |
2-5ml/L |
3ml/L |
HAS-828络合剂 |
1-2ml/L |
1ml/L |
三价铬 |
20-24 g/L |
22 g/L |
PH |
1.20-300 |
2.80 |
温度 |
28-35℃ |
32℃ |
比重 |
24-26 |
25 |
阴极电流密度 |
20-30A/d㎡ |
25A/ d㎡ |
阳极电流密度 |
3.5-5.5A/d㎡ |
4.5A/ d㎡ |
阳极材料 |
HAS-828三价铬专用阳极 |
|
过滤 |
连续过滤 |
|
搅拌 |
中等程度机械式或空气搅拌 |
|
加热 |
采用钝钛加热管 |
本公司提供工作液,将其加热至28-35℃便可生产。
三、设备要求
a> 镀槽:PVC,ABS,聚乙烯衬槽;
b> 阳极:采用HAS-828 专用阳极及钛钩;
c> 温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置;
d> 整流器:要求配置安培小时积累计;
e> 自动添加剂;
f> 阴、阳极导电排使用钛包铜材料。
四、原料的功能及控制:
a> HAS-828 开缸剂:用于开缸和槽液补充,提供铬离子和导电盐,可以通过对镀液的比重来控制HAS-828 开缸剂含量,镀液化重[敏感词]值是25,每提高1 个单位需要加22g/L HAS-828 开缸剂,浓度过高会引起镀液结晶,浓度太低会影响镀液导电性能。
b> HAS-828 铬盐:用于补充镀液中电镀所消耗的铬离子,补充量为400-600 g/1000 安培小时,或根据分析补充。
c> HAS-828 稳定剂:作用是与三价铬形成稳定化合物,浓度过高会影响走位,浓度过低易出现黑色条纹镀层,消耗量2000-2500ml/1000 安培小时。
d> HAS-828 湿润剂:是一种防雾剂,能提高走位,浓度过少会出现黑色镀层,过量一般无影响,消耗是量60-100ml/1000 小时。
e> HAS-828 络合剂:可增大电流密度范围,开缸时添加通常不需补加,视情况适量添加,过多会增加镀层黑度。
f> PH 值:[敏感词]PH 值为2.7-2.9,可用浓盐酸或浓氨水调整PH 值,每加入2ml/L 浓盐酸镀液PH 值降低0.1,每加入2ml/L 浓氨水镀液PH 值提高0.1,加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4 小时才可有PH 机测试镀液PH 值,PH 过高三价铬会沉淀,因此要准确计算加入量。
g> 温度:镀液温度太低有沉淀析出,温度太高严重影响镀层的覆盖能力。
h> 在实际生产过程中,请填写好记录,按记录表计算平衡添加各种添加剂,以便能长期获得良好正常的电镀效果。
五、金属杂质控制及影响,需配备树脂处理装置吸咐金属杂质:
a> 铜离子<10PPM,镀液受铜污染时,高电流区黑暗,过多时整个电流区黑暗。
b> 锌离子<20PPM,镀液受锌污染时,中位电流会出现白色污染。
c> 镍离子<100PPM,镀液受镍污染时,中低电流区会有棕黑色镀层。
d> 铅离子<10PPM,镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑。
e> 当镀液受金属污染时,可用2-3A/ d ㎡电流扯片,直至杂质去除为止,阴极用镀镍铁板。
六、电镀故障及处理
故障 |
原因 |
处理 |
镀层有黑色条纹 |
1.PH 值高 2.HAS-828 湿润剂少 3.HAS-828 稳定剂少 4.铬离子少 |
1.调整PH 值 2.添加HAS-828 湿润剂 3.添加HAS-828 稳定剂 4.分析添加HAS-828 铬盐 |
镀层有白色斑点 |
1.金属铅污染 2.前处量不良 |
1.扯片处理 2.加强处理 |
结合能加强 |
1.镍层钝化 2.铅杂质污染 |
1.加强活化 2.扯片处理 |
走位差 |
1.PH 低 2.比重低 3.锌、铅杂质过多 4.打气过快 |
1.调整PH 值 2.补充HAS-828 开缸剂 3.扯片处理 4.减少打气 |
速度慢 |
1.PH 高 2.搅拌慢 3.HAS-828 稳定剂少 |
1.调整PH 2.提高搅拌速度 3.添加HAS-828 稳定剂 |
缸边有结晶 |
1.温度过低 2.比重过高 |
1.调整温度 2.调整比重 |
黑色镀层 |
1.温度高 2.PH 值高 3.金属杂质污染 |
1.调整温度 2.调整PH 值 3.扯片处理 |
七、产品目录
HAS |
828 |
MAKE UP 三价铬开缸剂 |
HAS |
828 |
MAKE UP SALT 三价铬开缸盐 |
HAS |
828 |
COMPLEX AGENT 三价铬络合剂 |
HAS |
828 |
STABILIZER 三价铬稳定剂 |
HAS |
828 |
WETTER AGENT 三价铬润湿剂 |
HAS |
828 |
CHROME SALT 三价铬盐 |
HAS |
828 |
ANODE 三价铬阳极 |
关于三价铬各添加剂的控制方法
一、 HAS-828 开缸剂:是用于开缸和槽液补充,提供铬离子和导电盐,通过比重来控制HAS-828 开缸剂的含量,比重的[敏感词]值为25,镀液比重不应低于24.5,每提高0.5个单位需补加13g/L 的HAS-828 开缸剂,浓度过高会引起镀液结晶,浓度太低会影响镀液导电性,会导致局部不上镀层。特别注意的是,每一次添加量不能超过25g/L,否则就要提高至60℃,恒温2-4 小时,还要强烈搅拌或者分开几次添加。
二、HAS-828 铬盐:用于补充镀液中电镀所消耗的铬离子,补充量为250-300g 每500安培小时,镀液每次补充不能超过7.5g/L,否则与HAS-828 开缸剂程序一样。
三、HAS-828 稳定剂:作用是让三价铬形成稳定的化合物,浓度过高影响走位,浓度过低,镀层每次补充易出现黑色镀层,消耗为1000-1250ml 每500 安培小时,镀液每次的添加量不能超过10ml,否则与HAS-828 开缸剂程序一样。
四、HAS-828 湿润剂:是一种防雾剂,能提高走位,浓度过少会出现黑色镀层,过量一般无影响,消耗量30-50ml/500 安培小时。
五、HAS-828 络合剂:可增大电流密度范围,开缸时添加,以后通常不需添加,但亦可视实际情况适量添加,HAS-828 过多时,镀层易发黑,过少时镀层高中位易分层。
六、PH 值:[敏感词]为2.5-2.8,用盐酸或氨水调整PH 值,每加入2ml/L 盐酸或氨水镀液PH值降低或升高0.1,加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4 小时才可能测试准确的PH值。
七、温度:镀液温度太低有结晶析出,温度太高严重影响镀层的覆盖能力,温度控制在30-40℃即可。
八、一定要严格按照安培小时添加各种添加剂,同时每2-3 小时要化验室用候氏槽测试镀液情况,平衡各添加剂成份,镀液工作了二十小时要电解处理2-3 小时,以便减少镀液金属杂质的积累污染,要做到定期清缸处理,工件掉入缸里,应及时捞起,避免镀层溶解在镀液中污染镀液。
注:以上添加量忽略工件带水
HAS-828 三价铬维护重点
HAS-828 三价铬镀液,对杂质比较敏感,以及镀液中各主盐成份的比例要求比较严格,所以一定要做好以下几个要点,以确保HAS-828 三价铬镀液能够正常生产。
一、每天早上、中午两次测量镀液的比重、温度及PH 值。
二、入镀三价铬前,一定要清洗干净,加强前处理,避免有机杂质和金属杂质污染。
三、工件掉入镀槽,应及时捞起,避免工件溶解污染镀液。
四、严格按照安培小时计,添加所有成份消耗量。
五、定期对镀液进行清缸处理(包括清缸,镀液加热到60℃进行碳处理,正常生产的情况下,一般7-10 天为一周期)。
HAS-828 三价铬候氏槽试片现象及解决
一、现象:低位有“S”形黑色条纹,是HAS-828 稳定剂少的现象,补加HAS-828 稳定剂即可。
二、现象:
1、镀层分层分泽变蓝朦,主要成份为:
a. 金属污染
b. HAS-828 络合剂不够
c. HAS-828 铬盐不够
解决方法:
a. 用2-4A/ d ㎡小电流电解扯片,时间视情况而决定。
b. 补充HAS-828 络合剂,用量看候氏槽,试片决定。
c. 补充HAS-828 铬盐,用量以候氏槽试片决定。
2、镀层分层分泽偏黄,主要为金属镍杂质污染,解决方法,补HAS-828 添加剂0.5-1ml/L或用2-4A/ d ㎡电解2-4小时
三、现象:镀层低位收尾不清晰,主要分为:
a.有机物、镍光剂污染
b.HAS-828稳定剂偏少
c.PH值偏高
解决方法:
a.加2-5g/L碳粉,进行处理
b.补加HAS-828稳定剂
c.调PH值到标准范围
四、现象:镀层中电位没有镀层或只有少许镀层
主要分为:
a、HAS-828 开缸盐不够
b、AT 5600 湿润剂不够
c、有金属杂质和有机杂质污染
d、PH 值过高
e、HAS-828 稳定剂少
解决方法:
a、补充HAS-828 开缸盐
b、补充HAS-828 湿润剂
c、进行小电流电解处理或加HAS-828 添加剂0.5ml/L,如果是有机物污染,则进行碳处理
d、调PH 值至范围内
e、补充HAS-828 稳定剂
五、现象:镀层色泽偏黑
主要分为:
a、HAS-828 络合剂过量
b、HAS-828 添加剂过量
解决方法:电解处理,消耗HAS-828 络合剂稀释镀液。
六、现象:镀层走位能力差
主要分为:
a、PH 值偏低
b、锌、铅铅杂质过多
c、打气过快
d、比重偏低
e、硼酸过高
f、HAS-828 稳定剂过量
g、温度偏高
解决方法:
a、调整PH 值
b、小电流电解扯片处理或加HAS-828 添加剂0.5-1ml/L
c、减少打气
d、补充HAS-828 开缸盐
e、分析并调整
f、扯片处理
g、降低温度
以上只是我司技术部调镀液的一部份试验,不完善处敬请谅解。
HAS-828 工作液分析方法
一、三价铬:
药品:30%H2O2,25NaOH 溶液,10%Kl 溶液
1:H2SO4溶液,1%淀粉溶液,0.1N Na2S2O3
方法:
1、 取0.5ml 的镀液至于烧瓶。
2、 双氧水0.3ml,25%的氢氧化钠1ml。
3、 放入沸水中加热10 分钟,所有绿色迹象一定要去除。
4、 放入40-80ml,加5ml 10%的Kl 溶液。
5、 加1:1 H2SO4溶液10ml,立刻以0.1 Na2S2O3滴定至色稻草色。
6、 加1ml 的1%的淀粉液,再滴至褪色。
7、 计算:
Cr g/L=V*3.456
V→是滴定硫代硫酸钠耗用的体积
二、硼酸:
药品:甘路醇 0.1N NaOH 1:1 硫酸
25%氢氧化钠溶液
方法:
1、 取2ml 的镀液置于250ml 烧瓶中。
2、 加150ml 纯水后摇匀。
3、 如果PH 高了用1:1 硫酸调PH=4,低了用25%氢氧化钠溶液调节器PH=4。
4、 加入9g 甘路醇,并将PH 计[敏感词]烧瓶中。
5、 以0.1N NaOH 滴定,当PH 计读数为6.5 时即成。
6、 计算:
硼酸g/L=(V*0.413)*7.5
V→是滴定耗用氢氧化钠的毫升数
三、HAS-828 稳定剂分析方法:
药品:5% Na2CO3,10%Kl 溶液0.1N Na2S2O3
0.15N 高锰酸钾溶液,1%淀粉溶液,1:1 H2SO4溶液
方法:
1、 取用滤纸过滤过的镀液0.5ml 置于250ml 三角瓶中,再取0.5ml 纯水置于另一个250ml 烧瓶中。
2、 两个三角瓶中分别加入5% Na2CO3 5ml 摇匀。
3、 将滴瓶放沸水中加热10-15 分钟,嗅一嗅是否有氨气,否则再加热3-5 分钟,直至无氨气味。
4、 用5ml 的纯水洗瓶后,冷却至室温。
5、 再加入10ml 0.15N 高锰酸钾溶液摇匀,不可在瓶边有附着的沉淀物。
6、 将烧瓶放入沸水中加热5 分钟上左右,见到紫色全变成棕色为止。
7、 有5ml 的纯水洗瓶后,冷却至室温,再加入10%Kl 溶液5ml。
8、 加入1:1 H2SO4溶液5ml,并立刻以0.1N Na2S2O3滴定至颜色变为浅[敏感词],再加入1%淀粉液3-5 滴,再滴定至黑蓝色变无色(浅蓝色)
9、 计算:
HAS-828 稳定剂ml=1.19*(VB-VA)
VA --是滴定镀液耗用Na2S2O3的体积
VB--是滴定纯水耗用Na2S2O3的体积(即空白试验)
声明
此技术资料内所有关于本公司产品的建议,是以本公司信赖的实验及资料作为标准,各国从业者在操作及设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此故障处理方法所有的资料也不能作为侵犯版权的证据