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HAS-830 半光亮镀镍工艺
HAS-830 半光亮镀镍工艺
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品名:半光亮镀镍剂   

型号:HAS-830

特性

1.专为防腐性能要求高的电镀件设计,是双层镍、多层镍系统必备的半光亮镍底层。

2.添加剂中不含香豆素,降低废水处理及活性碳处理的成本。

3.镀层填平度高,柔软性及电位差(S.T.E.P.)数值,均可媲美一般香豆素系统的半光亮镍及符合汽车OEM的标准。

4.其他半光亮镍工艺亦可轻易转缸为本工艺。

详细介绍
镀液组成及操作条件

原料及操作条件

范围

标准(一般开缸份量)

硫酸镍(NiSO4·6H2O)

氯化镍(NiCl2·6H2O)

硼  酸 (H3BO3)

263 - 375 克/升

38 – 53  克/升

38 – 50  克/升

300克/升

45克/升

45克/升

开缸剂 HAS-830A

填平剂 HAS-830B

辅助剂 HAS-830C

湿润剂  NP-A

3 – 6毫升/升

 0.25 – 1.0毫升/升

根据需要

1 – 3毫升/升

4.5 毫升/升

0.6 毫升/升

根据需要

2 毫升/升

温度

pH

阴极电流密度

电流效率

沉积速度 (55℃)

50-70 ℃

3.6 – 4.0

  4.3 – 6.5 安培/平方分米

94 – 95 %

--

66℃

4.5

5.4 安培/平方分米

94 – 95 %

0.83微米/分钟 (4.3ASD )

镀液配制
1.注入三分之二的水于代用缸(或备用槽中),加热至60-70℃。
2.加入所需的硫酸镍及氯化镍,搅拌直至完全溶解。
3.加入碳酸镍或4%氢氧化钠溶液,调整酸碱度 (pH值)至5.2。
4.加入2.5毫升/升双氧水.加入前先以水稀释,搅拌打气2小时。
5.加入2-4克/升活性碳粉,搅拌数小时,然后静置整晚。
6.用过滤泵,把镀液滤入清洁的电镀槽内。
7.将过滤泵清洗干净,然后再填装活性碳粉0.2克/升及助滤粉0.2克/升。
8.加入所需的硼酸,搅拌使其完全溶解。
9.加入稀硫酸,调整酸碱度 (pH值)至3.6 – 4.0。
10.用波浪状的假阴极以低电流密度(0.1 – 0.4 安培/平方分米)连续电解6小时以上,或直至低位颜色由暗黑变为浅灰色。
11.检查pH值,调整至标准范围。
12.加入上表中的镍添加剂后,便可以开始试镀。

设备
镀槽      柔钢缸内衬合适的塑料或其它认可材料。
温度控制    可用蒸汽或石英电热笔加热。
空气搅拌    镀液需要平均而强烈的空气搅拌,所需的空气由低压无油气泵供应。
循环过滤    镀液需要连续性循环过滤,过滤泵要能在一小时将整槽镀液过滤5至8次。过滤泵每工作40小时,放入活性碳粉0.6克/升,或每工作8小时混入0.2克/升活性碳于助滤粉中。

组成原料的功用
硫酸镍               镍离子的主要来源,沉积在镀件上的金属镍就是镍离子还原的。
氯化镍               提供氯离子来帮助阳极溶解,减少阳极极化现象,增加镀液的导电性,并使阴极有较高的电流密度,同时亦提供镍离子。
硼酸                   起缓冲作用,可稳定阴极膜的pH值。硼酸含量过低时,镀层会产生针孔,容易变脆。含量过高时,阴极袋会因硼酸结晶而阻塞,间接加大电阻。

添加剂的作用及补充
开缸剂HAS-830A一般只在新配镀液时添加。HAS-830A主要为带出消耗。正常情况下,HAS-830B的补充已足够HAS-830A的浓度,但定期的分析有助于调整其含量至特定范围内。HAS-830A可不经稀释直接添加,但需确保在镀液中均匀分散。一般的活性炭循环过滤(0.1-0.24克/升)不会除去HAS-830B,但大处理(5克/升)可去除百分之五十的HAS-830A 。
填平剂HAS-830B与HAS-830A 共同作用能起到控制镀层外观色泽及填平度的功效。HAS-830B的浓度可由镀件外观的目测来适当控制。应避免镀层过于光亮,因为这是S902过量的表现,且亦会引致镀层柔韧性下降及低电位区漏镀。过量HAS-830B只能在电解中消耗。HAS-830B较为浓缩且敏感,故每一次添加时不应超过0.12毫升/升,平常补充时[敏感词]以安培小时加料泵添加。HAS-830B的消耗量为80-125毫升/1000安培小时。如有辅助阳极时,消耗量将会增加。
湿润剂 NP-A 为空气搅拌用之湿润剂。NP-A可不需稀释直接添加。

补给方法

HAS-830 半光亮镍添加剂

消耗量(1000安培小时)

填平剂 HAS-830B

80 – 125 毫升

一般情况下湿润剂 NP-A按20毫升/1000安培小时补充

其他
辅助剂 HAS-830C    如挂具采用辅助阳极时,需额外添加辅助剂HAS-830C来控制镀液。
辅助剂 HAS-830D    如半光亮镍镀液受光亮镍溶液的污染,而未能获得满意的电位差时,可加入HAS-830D来控制污染的影响,提高电位差值。
初次使用时可加入0.5毫升/升,以后按75毫升/1000安培小时补充。HAS-830D含有醛类。

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