碱性镀锡槽一般比较容易维护，兹将要点分述如下。

    (1)控制锡含量：锡含量的多少无疑会影响电镀过程，除了用分析的方法来控制外，还可在生产中积累经验，只要操作者严格执行操作规程，摸索并掌握阳极和阴极电流效率间的平衡关系及工件提出时主盐的消耗规律，溶液中的含锡量是可以控制在工艺范围内的。

    (2)游离碱的控制：如前所述，碱性镀锡溶液靠调节碱的含量来控制。由于pH值超过了13，于是只能用测定试剂游离碱的办法，生产中可观察阳极溶解正常与否来判断。当碱含量低时，阳极膜有逐段转黑并呈钝态的趋势。当碱含量过高时，切不可加水稀释，只能用预先稀释了的醋酸缓慢地调节。碳酸盐的生成会使镀液碱性降低，过量的碳酸盐(钠盐)可用冷却法除去。

    (3)排除金属杂质和淤渣：碱性锡酸盐镀液抗污染能力很强，除了锑会引起条纹状的镀层外，常见的金属杂质对电镀过程几乎没有影响，即使这样，用不溶性阳极进行低电流密度电解来处理金属杂质也是必要的。由于碱性镀锡液产生的淤渣通常是胶体，使人们无法用过滤的方法来净化镀液，生产中只能定期地抽用表面清液而弃去淤渣。正常的溶液颜色应为白色或草绿色。


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