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配制镀液时一般要注意哪些问题?
发布日期:2020-11-18
配制镀液最忌的是一锅熬。那种将所有原化学材料全都一次放人镀槽内再加水的方法是[敏感词]错误的。在配制镀液时,要分先后按顺序进行投料。尤其是当某些化学物质之间有化学反应发生时,更要分清先后和禁忌,否则,会导致配制失败并淮费原材料。般情况下,是在镀槽内先放人1/3~1/2的清水(特别要求时,则是蒸馏水),然后分别溶人各种化学材料。通常应先溶人络合剂或辅助盐,再溶人主盐、导电盐等。对于难溶的主盐,要先用少量的水调成糊状,慢慢往镀液中溶解,要注意充分揽拌,溶完一部分再加人另一部分。有些需要加热才能溶解的则应先加热溶解后再加人槽中。添加剂等要在最后加入,并且在加人前要取镀液先做霍尔槽试验,确定[敏感词]添加量后再按量加人。
另外,配制镀液[敏感词]用料规格要统一,不要将工业级材料随便加人,应先处理掉杂质后再加人。涉及有毒和危险品时,要严格按安全生产的要求进行操作,并一定要穿戴好劳动保护的防护用品。
配制前的投料计算要注意以下两点:一是化学原料中有的含有结晶水,在配制中要加以扣除,有些配方没有写结晶水或主盐只写了金属的名称,如碱性镀锌写金属锌8g/L,则加人氧化锌时,要按10g/L加人;二是对料源的纯度要加以注意,比如工业的硫酸钢,含硫酸铜的量只有95%,有些氧化钾的含量只有90%等,在用这样的材料配制时,都要按量补足到100%的含量,也就是要多加一些才能达到工艺规范的要求,当然现在配制镀液不一定要取工艺配方中的上限值,可以用下限或中间值。
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