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Q镍层鼓泡?
A镀镍层鼓泡只在预处理工艺上找原因是不够的。其实除此之外,还有许多种原因会引起镀层鼓泡,其中以下四点尤为多见。 (1)由砂眼、孔隙、裂纹、划伤等缺陷引起的鼓泡。在电解过程中这些部位析出的氢气由于逸……
Q极梗两端工件离槽头过近影响镀层结合力?
A阴极梗两端工件的电流密度比中间部位大,这是因为其左面或右面再无截留电流的工件阻挡。一般说无明显的影响,但当使用金属镀槽时,例如铅衬槽则情况就大不一样,这时有可能槽边阳极通过短途液面把电流传给槽壁,然后……
Q半光亮镍层上镀光亮镍后出现“泪痕”?
A某厂为提高光亮镍层的防护性能,由单层光亮镀镍改为双层镍,即先镀半光亮镍,再镀光亮镍。这一工艺方法是可行的,对提高工件的防护性能,效果是明显的,但是由于在溶液维护上的差错,有段时间镀出的半光亮镍层和光亮……
Q镀镍溶液pH值下降?
A镀镍溶液的pH值一般都比较稳定,正常情况下略有上升,某厂某次有一槽溶液的pH值逐渐下降,是什么缘故呢?厂方感到迷惑不解。其实镀镍溶液pH值变化的因素并不太多,除溶液中硼酸含量不足之外,如无其他外来因素……
Q氯离子含量高会影响酸性亮铜层质量?
A酸性光亮镀铜溶液中含有适量的氯离子(20~70mg/L)能提高镀层的光亮度和平整性,还能降低镀层应力。但不可过多,否则镀层失去光泽,光亮度下降,光亮范围狭窄,镀层还会产生树枝状的条纹,阳极发生钝化,电……
Q用水不当引起酸性镀铜层的质量故障?
A由水质不符合酸性光亮镀铜工艺要求而引起镀层质量或溶液遭到污染的例子很多,在此仅举一例。 某乡办电镀厂发生一起光亮酸性镀铜的槽端电压升高、电流升不上去,继续升高电压时电流虽暂时能上去,但不久又回落……
Q酸性亮铜上镀不上牢固镍层?
A有的酸性光亮镀铜溶液中含有CB型混合添加剂,有的还含有聚乙二醇,这些物质会在镀层表面形成憎水膜,憎水膜面上是难以沉上牢固镍层的。故镀铜后尚需经过稀硫酸除膜处理,这一工序很重要,有时因被忽略而常难以获得……
Q光亮酸性镀铜层作仿金底层的故障?
A仿金镀与装饰性镀铬一样,本身无光泽,靠光亮的镀层为底层来映照。某厂仿金镀采取酸性光亮镀铜为底层,酸性光亮镀铜虽然光亮性方面能满足这方面要求,但由于仿金属厚度相当薄,而且存有孔隙,在大气中极有可能通过孔……
Q盛放在钛篮中的铜阳极易钝化?
A某厂镀出亮铜多有烧焦,这一现象在通常情况下只有在镀液中铜离子含量过低时才可能出现,后经化验确系溶液中铜离子含量过低所致。 在通常情况下,镀铜溶液中铜离子含量不会过低的,除非阳极钝化,停止供给铜离……
Q酸性亮铜阳极材料的选择?
A酸性镀铜的阳极要选用由专业生产厂家供应的含磷阳极板,这是因为铜阳极在硫酸溶液中会产生铜粉,从而导致镀层产生毛刺、粗糙,由于电铸时还可能积成瘤子。 铜阳极的含磷以0.2%~0.4%为好,含磷量太低……
Q酸性亮铜溶液被氯离子污染?
A某厂有一只容积为800L的酸性光亮镀铜槽。一段时期镀出工件的光亮度越来越差,出现白雾状,低电流密度区也不亮,使用的铜阳极表面附有一层粉末状的白色产物,电压也升不上去,只得停产,厂方为此十分着急,笔者应……
Q酸性亮铜前的预镀?
A钢铁件酸性镀铜之前必须先经预镀铜或预镀镍,否则钢铁件表面即会被镀铜溶液所浸蚀,出现置换铜层,使酸性铜无法在此基材上沉积,不但工件因腐蚀而报废,溶液也会遭到破坏。故预镀层不但要有一定的厚度,而且结合强度……
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