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Q氢氧化钠浓度过高引起镀层鼓泡？
A当镀液中氢氧化钠浓度过高时，电流效率显著下降，析氢猛烈增加。据观察，这一现象在高碳、弹簧钢材料表面尤为激烈。解决方法：稀释溶液，停产时挂锌板来调整锌与氢氧化钠的比值。（想查询更多表面处……

Q镀层过厚引起镀层鼓泡？
A镀层厚度超过20μm锌层就容易鼓脱落，这是锌酸盐镀锌的弱点之一，锌酸盐镀锌层比较脆，镀层较厚时内应力增加，因而容易引起鼓泡、脱落。解决方法：控制镀层厚度，尽可能控制在20μm以内必要时易镀厚处……

Q添加剂含量过高引起镀层鼓泡？
A镀锌溶液中积聚过多的添加剂必然会引起镀层脆性增加，结合力降低。添加剂的过快、过多积累有以下两种可能。 ①镀层故障分析有误，非添加剂不足引起的故障误认为是由添加剂不足引起的结果越加越多。 ……

Q镀液中积聚过多有机物引起镀层鼓泡？
A镀液使用一定时间之后，添加剂的分解产物与油污和碱性物质作用的分解产物会大量积累，电镀时会在工件表面上吸附，从而影响到镀层的正常沉积，沉上的镀层结合力也是极差的。解决方法：定时进行大处理。 ……

Q镀液表面漂有油污引起镀层鼓泡？
A镀液表面漂浮的油污在工件入槽之前需要捞除，否则会包住工件表面，影响镀层的正常沉积，沉上的镀层结合力也不好。解决方法：镀锌之前用镀过镍的细密铜丝网捞除，或用无填充剂的厚层粗纸片吸附除去。且工件入……

Q工件镀前在镀锌槽中停留时间过长引起镀层鼓泡？
A有人认为锌酸盐镀锌溶液是碱性的，把经过前处理的工件都挂在镀锌槽中，待储够一槽后再送电施镀，殊不知这样做工件表面容易形成钝化膜，从而影响到镀层的结合力。解决方法：工艺过程中加强协调。（想……

Q电流密度过高引起镀层鼓泡？
A由电流密度过高形成的气泡直接较小，通常在0.3～0.5mm以下，且多分布在工件的尖端凸出部位或边缘部位。解决方法：适当降低电流密度，延长受镀时间，采用辅助阳极或屏蔽阴极。（想查询更多表……

Q镀液温度过低引起镀层鼓泡？
A镀液温度过低时，镀液要亲和工件需要克服更大的阻力，需要提高渗透压。下列现象可见与温度低有关(在同样条件下)： ①酸性镀锌镀层鼓泡、脱皮少于碱性镀锌； ②工件人槽后立即在镀液中剧烈涮动后通电……

Q电镀过程中电流中断引起镀层鼓泡？
A电镀过程中工件脱电的机会是很多的，诸如供电中断，工件与挂钩、挂钩与阴极梗接触不良，使用移动阴极的更有可能时继、时断、由于脱电后工件仍处在溶液之中，因而遭到化学溶解，来电后锌层会沉积在原镀层腐蚀下来的残……

Q工件酸洗时酸液浓度过稀引起镀层鼓泡？
A工件酸洗时若使用的酸过稀即有可能产生误会，因为自然产生的氧化膜较难鉴别是否已被除尽(尤其是板材)，在有氧化膜表面沉上的镀层必然是不牢固的。解决方法：根据酸洗工作量经常检查酸液使用情况，及时补充……

Q工件除油不彻底引起镀层鼓泡？
A有人认为锌酸盐镀锌是碱性的，具有一定的除油能力，除油马虎一点问题不大。其实镀液虽属碱性，但当有油污的工件入槽之后，在与碱性物质起作用之前，锌离子即抢先放电解析出，沉积在隔有稀薄油膜的工件上，这时锌层与……

Q除油溶液老化引起镀层鼓泡？
A化学或电化学除油过程中，由于除油溶液老化，溶液中会积聚过多的分解产物，此时在除去工件表面油污的同时又会黏附在除油件的表面，结果造成斑斑、点点的镀层质量，或不同规则地分布在工件的不同部位(尤其在工件朝上……

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