● 镀液的高稳定性

● 镁合金上可以大于10个周期

镀层特性：

镍含量 91-94%wt

磷含量 5-9％wt

硬度   47-57HRc ,   66-68H Rc (400℃热处理1h)

电阻率 35-80μΩ/cm

磁性   弱磁性 290℃热处理1h后有磁性

熔点   880-1100℃ 

密度   7.9-8.3g/cm3

延展性 好（ASTM-489）

溶液组分：

HAS-4055A: 配槽及补加组分

HAS-4055B: 配槽组分

HAS-4055C: 补加组分

HAS-4055D: 配槽及补加组分

操作条件：
            范围                    [敏感词]值

Ni2+ 浓度(g/L)              4.8-5.2                     5.0

温度(℃)                          50-60                      55

PH                                  7.0-9.0                     8.0

承载量(dm2/L)             0.2-2.0                     1.0

沉积速率(μm/h)              5-10                        8

搅拌 持续的机械搅拌，不推荐用空气搅拌

过滤 用3-5μm的滤芯持续过滤，超过6个周期时要每小时过滤一次

设备：

镀槽须用高密度的聚丙烯制成，也可以使用阳极钝化的不锈钢，钛槽。推荐使用316号不绣钢或PTFE包覆的电加热器，或PTFE的蒸汽管。建议使用不封口的CPVC和不绣钢泵.为了便气流和溶液的排放应使用必要的通风设备。

HAS-4055镀液配槽：

HAS-4055A:   10%(体积比)

HAS-4055B:   15%(体积比)

HAS-4055D:   10%(体积比)

纯水：       65％

1． 在已钝化过的EN槽里放1/2体积的纯水；

2． 加入15％体积的HAS-4055B；

3． 加入10％体积的HAS-4055A；

4.  加入10%体积的HAS-4055D；

5． 用纯水补加到液位；

6． 过滤并加热到55-65℃；

7． 分析镍离子和次磷酸钠的含量，必要时加以调整；

8． 用氨水或者PH调整剂调PH到7.5-8.0；

镀液维护：

用HAS-4055A和HAS-4055C ，直接补加到工作槽里以维持各组分的有效浓度。镍离子的含量控制在5.1/L适宜（[敏感词]给出了镍离子分析方法）。为了发挥产品的[敏感词]性能，建议在槽液的浓度降低10％的时候开始补加，沉积时间为8-10分钟。

镍浓度分析：

试剂: 氨水

1％紫脲酸铵指示剂（1g紫脲酸铵和100g氯化钠混合并研磨成粉末）

0.1N EDTA

步骤：

1. 准确移取10.0ml的 EN工作液到250ml 锥形瓶中。

2. 加纯水稀释到100ml.

3. 加10ml氨水。

4. 加紫脲酸铵指示剂到[敏感词]。

5. 用0.1N的EDTA滴定到紫色为终点。记录所用的EDTA的体积，和[敏感词]的补加表对比。

6. 计算：

Ni²⁺ （g/L）= 0.1N EDTA ( ml ) × 0.587

200L镀液的补加量参

一次补加的[敏感词]量不应该超过配槽时镍浓度的10％，否则会导致EN镀液的过度稳定。如果浓度下降过快，应少量多次进行补加；

附注：为保持槽液的稳定性，如槽液无过滤装置，建议工作液停止生产时，需过滤处理，然后添加适量B和D后继续生产（对200L工作液），B可以加入2L，D可加入2L.

pH控制

在HAS-4055A和HAS-4055C的正常补加情况下，镀液的pH值会有所下降，所以应该用50％（V/V）的氨水或pH调整剂来维持一定的PH值。必要时若需要降低镀液的PH值,则要用10％(V/V)的硫酸调整。补加应该在搅拌的情况下缓慢进行。

储存&操作

在移动产品之前，必须保证包装是密封的。要远离氰化物、和水起反应的物质、水源和下水管道。保证容器直立放置。避免蒸气进入容器内。不可接触皮肤和眼睛，要通风。吸入或吞咽都会对人体造成伤害；会腐蚀皮肤和眼睛。

废水处理

废液中含有金属镍离子和磷，排放前应按当地法律法规进行处理，合格后方能排放。

特别声明

此说明书内所有提议或关于本公司产品的建议，是以本公司信赖的实验及资料为基础。因不能控制其他从业者的实际操作，本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能用为侵犯版权的证据。