化学镍药水同时实现出光快与高镀速，那么，络合剂与光剂的配比很关键。化学镍光亮体系变量非常多，主配方，直接决定光亮剂需要添加的量，不同的主配方搭配光剂的量都不一样，同时在选择络合剂的种类也很重要，下面以散热器类化学镍举例，分享一套配方的设计思路，既满足高光泽度，又能提高镀速，不妨来了解一下吧！

一、提高光剂硫化物用量，消耗锌离子杂质

出光速度快、镀层亮度高是散热器的需求，那么，它就需要更多的光亮剂。我们都知道散热器大部分是铝合金基材，沉锌工序是不可缺少的工序，锌置换会持续带入锌离子污染槽液，所以，我们要提高含硫类添加剂（UPS）的用量，消耗锌置换时带入稍微的锌杂质，让药水维持槽液稳定，避免镀层出现发雾、麻点的现象。拿普通铜、铁基材的化学镍配方来举例，铋离子与硫类添加剂（UPS）的配比大致 1：1，那么，调节散热器基材的化学镍配方时，含硫类添加剂（UPS）就要适量地增多一点，才能达到性能稳定的要求。

二、用有机添加剂，辅助提高光亮度

把铋盐与硫化物（UPS）调到合适配比时，可以通过有机添加剂 DEP、PME 作为辅助提亮的组分，但是添加的量不需要太多，工作液中仅需1～2ppm 即可，可以进一步提升散热器的光亮效果。

三、选择不影响镀速的络合剂，不影响镀速

另外，做散热器时，药水消耗量会比较大，工件带出的量比较高，我们在选择络合剂时要使用一些不影响镀速的络合剂，优先选用对镀速影响小的络合剂，例如乳酸、甘氨酸，可适当地提高添加量；柠檬酸、苹果酸这类络合剂则要减少使用，尤其柠檬酸，用量偏高会明显降低镀速。

以上出光快镀速快的散热器化学镍配方干货的络合剂与光剂配比设计思路，仅供参考。