阳极板包扎过严引起的溶液故障?
发布日期:2024-03-07
某厂镀镍工艺出现沉积速度缓慢,镍层易烧焦的现象。
经现场观察,镀出的光亮镍层呈雾状,提出阳极板检查,只见阳极板用双层帆布包着,打开帆布见到的镍板表面坑坑洼洼,嗅有氯的气味,绝大部分表面呈棕色,由此可见这一故障是由阳极包扎过严引起的。帆布透水性差,阳极过于被屏蔽,导致有效阳极面积过小而引
起阳极钝化的结果。
找出症结之后,拆卸原包扎的帆布,阳极板用盐酸洗刷后改用的确良布包扎,补充氯化钠、镍盐等材料之后,问题得到彻底解决。
由此可见,阳极板不包扎不行,否则阳极板上溶下来的泥渣会随镍离子在阴极上沉积,引起镀层产生毛刺;包扎过严也不行,否则即会出现以上故障,总之要适当,并应经常检查观察,发现问题及时予以解决。
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