本例所发生的故障就是由此而发生的，经分析三价铬含量达9g／L。

    为避免阳极表面生成导电性差的[敏感词]铬酸铅，使三价铬浓度控制在正常范围之内，可在使用新的阳极时(洗刷过的阳极)，用高电压电解5～10min，促使阳极表面预先产生一层黑褐色的、导电性能良好的过氧化铅膜，为阳极再氧化六价铬创造条件，使溶液中三价铬的浓度维持在镀铬工艺要求的正常范围之内，从而有利于维持镀铬溶液的稳定性。

    平时为保护阳极表面的过氧化铅，在工作结束后要将阳极板取出来，挂在镀槽边的空槽内，并用喷头洗去阳极表面的残留溶液，否则工件表面的氧化铅仍会与铬残留的铬酸起作用，又会生成导电性不良的铬酸铅，如：

Pb0₂+2H₂Cr0₄→Pb(Cr0₄)²⁺+2H₂0

    本例故障最后采取以下方法解决：采取大阳极和小阴极，阳极面积：阴极面积=30：1，阳极电流密度2A／dm²，通过上述方法处理之后问题逐渐得到解决。

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