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Q镍铁镀层发雾是什么原因?如何处理?
A原因: ①前处理不良; ②润湿剂不足; ③DNT主光亮剂不足; ④电流密度过低; ⑤阳极面积不足; ⑥硫酸镍含量过低。 处理方法: ①加强前处理……
Q镍铁镀层不亮是什么原因?如何处理?
A原因: ①光亮剂不足; ②温度过低; ③电流密度过低。 处理方法: ①添加光亮剂; ②升高温度, ③提高电流密度。 (本文章来源于网络转载,想查……
Q镍铁镀层低电流密度区不亮是什么原因?如何处理?
A原因: ①DNT稳定剂过少; ②镀液中镍离子浓度太低; ③阳极面积不足; ④电流密度过低; ⑤温度过低。 处理方法: ①加入DNT稳定剂或电解处理; ……
Q镀层结合力不好是什么原因?如何处理?
A原因: ①前处理不良。往往是时有时无; ②镀液中游离氰化钠含量过高; ③镀液中六价铬杂质过多。 处理方法: ①先检查除油液和除锈液的浓度和纯度,特别是除锈液中是否……
Q镀液中镍与铁之比失调对镀层有何影响?如何处理?
A影响: ①合金镀层中铁的百分比含量主要取决于镀液中镍与铁之比,镀层中铁含量过高时,它在腐蚀介质中容易产生淡棕色斑点。 ②镀层中铁含量过低时,镀层的韧性和整平性降低,电镀成本提高。 ……
Q铅锡合金镀层热熔时。湿润性差是什么原因?如何处理?
A原因: ①底层金属镀前清洁工作未做好,或清洗后又长时间搁置,表面又被氧化; ②未经解膜处理,如亮镀铜后有层憎水膜。 处理方法: ①镀合金前底层金属必须洗刷干净勿搁久; ……
Q铅锡合金镀层可焊性差是什么原因?如何处理?
A原因: ①未经热熔处理:未经热熔过的铅锡合金镀层,因为电解析出的铅锡合金很容易氧化变暗,镀后时间搁置过久即不易焊接; ②铅锡合金成分比例失调。若不在下述比例范围,则需要提高焊接熔点温度,否……
Q铅锡合金镀层热熔处理后光泽性差是什么愿因?如何处理?
A原因: ①热熔液温度太低; ②铅锡合金镀后是否摘置过久,造成镀层表面严重氧化; ③铅锡合金镀层过薄; ④铅锡合金镀液被其他金属粘污。 处理方法: ①逐密提高……
Q镀层与基体金属结合不牢是什么原因?如何处理?
A原因: ①镀前脱油质量不良; ②弱腐蚀质量不好; ③在空气中停留时间长。 处理方法: ①加强脱油工序; ②保障弱腐蚀液浓度,清洁及腐蚀的时间; ③腐蚀……
Q工件边缘及尖端上镀层有肥边是什么原因?如何处理?
A原因: ①阴极电流密度高; ②零件悬挂不当。 处理方法: ①减小阴极电流密度; ②合理悬挂零件。 (本文章来源于网络转载,想查询更多表面处理文章,您可以扫描……
Q镀层暗黑、有树枝状粗晶体是什么原因?如何处理?
A原因: ①胶含量低; ②游离硼氟酸含量高。 处理方法: ①增加胶的含量; ②降低游离硼氟酸的含量。 (本文章来源于网络转载,想查询更多表面处理文章,您可以扫……
Q镀层呈带状组织是什么原因?如何处理?
A原因:胶含量过多。 处理方法:用滤纸过滤一部分电解液,减少胶的含量。 (本文章来源于网络转载,想查询更多表面处理文章,您可以扫描下方二维码点击关注公众号:易镀,公众号内有更多详细的……
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