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Q硫酸阳极氧化膜有黑斑点或黑条纹是什么原因?如何处理?
A原因: ①电解液有悬浮杂质; ②工件上的油没有除净; ③电解液含铜和铁太多; ④电解液没洗净就封闭。 处理方法: ①清理电解液表面悬浮物; ②加强化学……
Q硫酸阳极氧化膜发灰是什么原因?如何处理?
A原因:退火状态的材料不好。 处理方法:重新淬火后再氧化。 (本文章来源于网络转载,想查询更多表面处理文章,您可以扫描下方二维码点击关注公众号:易镀,公众号内有更多详细的表面处理文章……
Q硫酸阳极氧化膜发暗不亮是什么原因?如何处理?
A原因: ①工件在阳极化槽长时间没给电; ②氧化过程中断电又给电。 处理方法: ①缩短中间停留时间; ②经常检查电机运转情况。 (本文章来源于网络转载,想查询……
Q硫酸阳极氧化膜呈泡沫状或网纹是什么原因?如何处理?
A原因: ①漏掉了化学除油后的出光工序,遗留在表面上的水玻璃形成硅胶; ②热处理时化学除油溶液没有洗干净就进硝石槽。 相应的处理方法: ①按工艺规程进行生产; ②加……
Q硫酸阳极氧化钣金件氧化后断面出现黑边是什么原因?
A原因: ①没出光后就氧化; ②出光后冷水槽中放置时间过长; ③出光槽HNO3含量低或出光时间短; ④导电不良。 处理方法: ①加强出光工序; ②出光水……
Q硫酸阳极氧化膜有红斑点或表面变红是什么原因?如何处理?
A原因: ①导电杠和挂具之间接触不好,铜沉积在铝的表面上了; ②先导电,后来不导电或很长时间不导电后来又导电。 处理方法: ①改善挂具之间接触; ②加强氧化过程中的……
Q硫酸阳极氧化膜呈泡沫状或网纹是什么原因?如何处理?
A原因: ①漏掉了化学除油后的出光工序,遗留在表面上的水玻璃形成硅胶; ②热处理时化学除油溶液没有洗干净就进硝石槽。 相应的处理方法: ①按工艺规程进行生产; ②加……
Q硫酸阳极氯化膜松粉化是什么原因?如何处理?
A原因: ①电解液温度过高; ②氧化处理时间过长; ③电流密度太大; ④裸铝和包铝同槽氧化。 处理方法: ①降低溶液温度和加强冷却或搅拌; ②缩短氧化时……
Q硫酸阳极氧化工艺中,工件局部电击烧伤是什么原因?
A原因: ①工件与阴极接触发生短路; ②工件彼此之间接触发生短路。 处理方法: ①加强氧化前检查; ②加大工件与工件之间距离。 (本文章来源于网络转载,想查询……
Q硫酸阳极氧化工艺中,工件夹具接触处烧伤是什么原因?
A原因: ①夹具氧化膜没有腐蚀掉; ②工件与夹具接触不良。 处理方法: ①装夹前要仔细腐蚀夹具; ②工件与夹具要夹紧。 (本文章来源于网络转载,想查询更多表面……
Q硫酸阳极氧化处理时间对氧化膜有何影响?如何控制?
A随着阳极氧化处理时间的延长,氧化膜的厚度不断增加,抗蚀能力也不断提高,但膜长一定厚度后,长速减慢,因厚膜电阻大,影响导电能力。 为了得到具有一定厚度和硬度的氧化膜,多采用30~40min;而要得……
Q硫酸阳极氧化铝合金成分对氧化膜有何影响?
A铝合金的化学成分除影响生成氧化膜的抗蚀能力之外,对生成的氧化膜厚度也有一定影响。如在同样氧化处理条件下,纯铝所得氧化膜要比铝合金的厚。铝硅合金较难氧化,氧化膜层发暗发灰。因此,有包铝层的和没有包铝层的……
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