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Q镀液温度失调对镀层有什么影响?如何控制?
A升高温度,有利于锡和铁的析出,但使镀层粗糙,带灰色光泽; 温度低,有利于锌的析出,但使镀层呈灰白色,光亮度差。 溶液温度应控制在20—35℃范围内。 (本文章来源于网络转载,想查询更……
Q镀液为什么要用活性炭处理?如何处理?
A光亮性锌铁镍合金以洋茉莉醛作发光剂,由于洋茉莉醛在电镀过程中,容易氧化成羧酸盐化合物而存在溶液内,镀层光亮度随着羧酸盐含量的增加而降低。用活性炭处理可减轻或消除这一影响。 处理方法: ……
Q镀液pH值失调对镀层有何影响?如何控制?
ApH值低,镀层内含锌量低(少于85%),镀层带灰黑色,光亮度差,阴极周围氢气泡多; pH值高于10,镀层内锌含量高(高于90%),镀层显灰白色,光亮度差,有粒状白色沉积物。 一般应将pH值……
Q镀液中焦磷酸钾失调对镀液有何影响?如何处理?
A焦磷酸钾含量低于200g/L,有利于镍离子析出,使镀层带灰黑色,光亮度差,有毛刺产生,并使锌阳极钝化,锌以焦磷酸盐析出,造成溶液混浊; 焦磷酸钾离子350g/L,锌阳极溶解太快,溶液内锌离子增加……
Q镀液中铁离子失调对镀层有何影响?如何处理?
A铁含量过少,镀层光亮度差;铁含量超过1.5g/L,镀层带灰黑色。 铁以添加硫酸亚铁来补充。由于铁在锌基合金内起有微观整平作用,光亮性锌铁镍溶液中添加铁离子能进一步提高镀层光亮度。一般含量在0.6……
Q镀液中镍离子对镀层有何影响?如何处理镍含量失调?
A含镍低于2g/L,光亮度差,在电流密度较大的部位产生粒状白色沉淀物; 含镍高于3.5g/L,镀层光亮好,但有脆性出现。镍以添加硫酸镍来补充,含量为2.5~3g/L较好。硫酸镍添加量每8h加入0.……
Q低电流密度区镀层发黑是什么原因?如何处理?
A原因: ①三价铁和杂质多; ②光亮剂过多,会使凹处发黑; 处理方法: ①杂质有铅、铜等,无机杂质可用电解处理(小电流处理),有机杂质可造用活性炭吸附去除。 ②光亮……
Q镀液锌含量对镀层有何影响?如何处理锌含量失调?
A含锌量低于17g/L,镀层带灰黑色,光亮度差,有脆性,电流效率显著下降; 含锌量超过21g/L,镀层为灰白色,光亮度差,在电流密度较大的区域溶液产生粒状白色沉积物。 锌是镀液中的主要金属离子,以……
Q镍铁镀层脆性大易裂是什么原因?如何处理?
A原因: ①镀液中三价铁含量高。当镀液的pH值偏高时,镀液中的三价铁含量升高,是造成镀层应力增大的主要原因; ②镀液中铁的含量升高。造成镀层中铁的比例上升; ③糖精太少,镀层的张应力大……
Q低电流密度区镀层发黑是什么原因?如何处理?
A原因: ①三价铁和杂质多; ②光亮剂过多,会使凹处发黑; 处理方法: ①杂质有铅、铜等,无机杂质可用电解处理(小电流处理),有机杂质可造用活性炭吸附去除。 ②光亮……
Q镍铁镀层有毛刺是什么原因?如何处理?
A原因: ①稳定剂不足; ②pH值太高; ③镀液中悬浮物过多; ④阳极袋破裂; ⑤零件表面有油污或氧化皮。 处理方法: ①添加适量稳定剂; ②调整……
Q镍铁镀液中三价铁多。镀层出针孔毛刺是什么原因?如何处理?
A原因: ①pH值高于规定值,可能是硼酸含量太低。 ②镀液中铁离子含量高,应减少铁阳极面积。 ③稳定剂含量低,应补加稳定剂。 处理方法:镀液中三价铁不应高于1g/L防止铁……
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