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深圳恒享表面处理技术有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.

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Q锌阳极易钝化？
A锌阳极钝化后溶液中锌离子得不到补充，沉积速度将会受到严重影响，允许的电流密度上限降低。引起锌阳极钝化的原因主要有以下两种。 (1)溶液中氢氧化物浓度过低。其解决方法可根据分析予以调整……

Q镀锌溶液中锌离子过快积累？
A锌酸盐镀锌溶液中锌的含量要严格控制好，当锌的含量超过工艺配方允许值时，对镀层质量有明显的影响，首先是工件的边缘部位易出现小气泡，同时镀层粗糙发暗，溶液的分散能力也会明显降低。锌的积累通常由以下几方面因……

Q影响镀锌层沉积速度的十二种要素？
A(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。 (2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。 (3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢……

Q常见锌镀层结合力差的六种可能原因？
A引起锌酸盐镀锌层结合力差的因素很多，其中以下六种情况尤为多见。 (1)光亮剂添加过量。锌酸盐镀锌层的光亮度稍逊于氯化钾镀锌层，有人认为可以用添加光亮剂来弥补，结果不但达不到预想目的，镀层的结合力……

Q镀锌层出现海绵状？
A(1)原因分析：镀液中添加剂含量不足，锌酸盐镀锌的添加剂多属表面活化剂，电沉积过程中，添加剂在宽阔的电位范围内产生吸附，从而减缓锌离子的放电步骤，提高阴极极化，使OH一在电极过程中的活化作用获得控制，……

Q铸铁件镀锌后泛“霜”？
A(1)原因分析：由于铸铁件表面遍布缩孔、砂眼，孔隙中极易积聚溶液，且较难洗脱，往往库存期间(甚至在现场)表面出现“霜”、变色，严重影响镀层质量。 (2)改善措施：为防止上述现象的发生，可采用在冷……

Q铸铁件表面难以沉上锌？
A铸铁是含碳量高达2％(质量分数)以上的铁碳合金，材料中的碳只有少量与铁形成固溶体，大多以石墨或渗碳体的形式存在，由于石墨会降低氢的析出电位，从而阻碍了锌的沉积。同时由于材料表面过于粗糙，遍布砂眼和缩孔……

Q低电流密度区镀层呈灰黑色？
A低电流密度区镀层呈灰黑色是较为多见的故障现象。 (1)原因分析。低电流密度区引起镀层呈灰黑色的因素很多，较为常见的有以下几种可能。 ①被铅离子污染。镀液中铅离子的含量过高，超过15mg／L……

Q提高硬铬覆盖能力的几点措施
A镀硬铬的覆盖能力(深镀能力)相对来说较差，遇有工件的凹陷部位往往较难沉上铬层。某电镀厂在镀一种有凹陷的工件时就镀不上铬，工件的形状是100mm×100mm的平面中间部位有50mm×50mm×5……

Q精密件镀硬铬前预处理？
A精密件镀硬铬后，由于预处理时酸、碱溶液的多次浸蚀，难免留下痕迹，结果致使镀出铬层不洁净，尤其是尺寸镀铬，镀成后不再磨、抛光等加工处理件更为明显。精密加工件表面无任何锈迹，无需除锈，这种件可采取……

Q同槽镀液镀出不同质量铬层？
A某厂有一只1．5m长的装饰性镀铬槽，镀出铬层常见有左半槽镀出铬层光亮似镜，未见有烧焦等迹象，而右半槽却常见有颜色较乌，且易烧焦。工件都相同，又是同时进出槽的，阳极板导电情况也都良好，后据操作者说这一现……

Q镀铬件下半部位出现毛刺、针孔？
A某电镀厂镀出硬铬层下半部严重起毛刺，稍加擦抹即能脱落，毛刺脱落后即出现针孔。这二现象据说过去未曾发生过，经进一步观察发现问题在槽底，因工件的上半部分少且多为细毛刺、小针孔，下部分则相反。与因镀……

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