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深圳恒享表面处理技术有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.

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Q由双性电极引起镀镍层发雾、发花？
A某次常规性的检查中发现，一批板状的镀光亮镍工件中，不少是板的两面光亮度差异明显，甚至有发花、发白现象，明显形成阴阳面。起初认为有可能是亮镍槽中部分阳极板导电不良，或镍阳极板过短等造成的，于是对亮镍槽进……

Q锡焊部位镀前处理不当影响镍层的结合强度？
A(1)焊膏在酸、碱中很难除尽，如直接洗刷还可能造成更大面积的污染。防备方法：先用酒精刷两遍，然后再用石灰浆洗刷。 (2)锡经酸、碱处理后表面会产生一层黑膜，这层黑膜上直接电镀会影响镀层的……

Q镀液温度过低影响镍层的结合强度？
A镀镍工艺中严格控制溶液温度是保证镀层质量的一个重要环节，当溶液温度过低时，溶液中的盐类溶解度和导电率会明显降低，镍离子向阴极的扩散速度减慢，镀层内应力增加，从而影响到镀层的结合强度，为此，严格控制溶液……

Q用铜丝刷刷洗影响镀层的结合强度？
A用铜丝刷洗刷工件表面污物时，由于铜比钢铁软，铜会通过机械摩擦留在工件表面，这层铜与工件的附着力很差，电镀时在此铜层上沉积镍层之后，在镀层应力的作用下极易被拽下来。防备方法：用铜丝刷刷过的工件需……

Q镍层退除时未退尽影响再镀镍层的结合强度？
A电镀时由于尖端优先放电，故工件的尖端凸出部位镀层相对较厚，退镍时较难退尽，稍不注意就可能把未退尽的工件混于已退尽件之中进行复镀。又镍的性质决定了在镍层上直接镀会影响镀层的结合强度，故返修件的尖端部位镀……

Q铜离子污染影响镀镍层结合强度？
A镀镍溶液中的铜离子对镀层结合强度影响很大，当浓度稍高时会明显地出现置换铜层。铜离子通常由以下几个途径进入镀镍槽中的： (1)化工原料或阳极质地不纯； (2)阳极铜质挂钩因接触溶液而……

Q阴极移动中断会影响继镀层的结合强度？
A动态与静态电镀时所需的电流密度范围有很大的区别，静态下电镀时所需电流密度应比动态下需要的电流密度小，否则就可能因电流密度过大而影响镀层的结合强度。防备方法：阴极移动装置一旦发生故障要立即调小电……

Q电流间断影响继镀层的结合强度？
A电流间断多发生在镀薄片件中。薄片件比较轻，工件挂在移动的阴极杠上挂镀时，由于阴极的移动，容易引起挂钩与阴极极杠脱离，电流间断。防备方法：挂钩和阴极极杠都要洗刷干净(挂钩能卡住阴极杠则更好)，以……

Q取工件观察时间过长影响镀镍层结合强度？
A镀镍时，特别是在高温下镀亮镍时，从槽中取出工件观察时间不可过长，否则工件在空气中极易干化并迅速氧化，当继续再镀时，又会造成镍层上镀镍，会严重影响镀层的结合强度。（想查询更多表面处理文章，您可以……

Q镀暗镍时过氧化氢影响镀镍层的结合强度？
A镀镍层出现针孔时，镀液中加入适量过氧化氢能起到立竿见影的作用，但当添加方法不当时又会引起副作用，镀层表面遭到氧化，造成镀层暴皮。防备方法：把槽内工件镀成取出，再把已经充分稀释的过氧化氢在搅拌下……

Q六价铬污染影响镀镍层的结合强度？
A镀镍溶液遭到六价铬污染，其污染源主要是由镀铬时铬雾所致，有的厂家为工艺衔接方便，把镀铜、镍、铬的工艺设备都挤在一个车间内，其实这样做并不合理，因为镀铬的电流效率很低，在伴随着金属铬沉积的同时有大量的氢……

Q氰化镀铜层过薄影响镀镍层的结合强度？
A有的铜、镍、铬工艺中先采取氰化镀铜再酸性光亮镀铜，最后进行镀镍和镀铬，这一工艺中如氰化镀铜层过薄，酸性镀铜时容易出现“敷镀”，在此“敷镀”层上镀上镍后，由于镍层的应力作用，会把“敷镀”层一起从氰化铜表……

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