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Q弹簧钢片镀铬后经返修引起发脆?
A某厂弹簧钢片镀铬后严重渗氢,稍加用力即断裂,原认为是热处理问题,后经进一步了解方知是由退铬引起。 操作者硬铬镀成后发现工件的铬层厚度没有达到图纸要求,尤其是工件的中间部位。他们没有采取补镀方法加……
Q铸铁件镀铬的困难?
A铸铁导电性差,大面积件若按常规只有一、二点接触,则很难满足要求,故工件与挂具的导电接触点宜多设几处。其次,铸铁件含有大量的碳和较多的缩孔、气孔和砂眼,这些都是铸铁件镀铬的困难因素,但若能采取相应的措施……
Q氯离子进入镀铬溶液引发故障?
A有三家电镀厂的镀铬溶液曾多次被氯离子污染,笔者在协助排除故障的同时对各自的污染源也做了详细的调查,现将调查结果简介如下。 (1)用盐酸清洗铅板引起。甲厂用的阳极由纯铅板代替,纯铅板在镀铬过程中容……
Q保证镍铬钢上硬铬层结合强度的工艺?
A镍铬钢表面极易生成致密的钝化膜,在此膜上沉积上的铬结合力显然不理想,因友人之邀,笔者曾协助操作者改变了常规的施镀方案,由原来反镀后直接施镀,改为下列的施镀工艺,成功地解决了这一影响结合强度的老工艺,具……
Q大平面件中间部位难以沉积上理想铬层?
A某厂接到一批1.1m×0.9m大板的抛光镀铬任务,质量总是过不了关,中间部位镀上铬后工件的四周,特别是四角即会严重烧焦,否则中间部位难以获得正常铬层。后来笔者采取下列两点措施才得以解决。 (1)……
Q镀铬溶液被铁离子污染的故障?
A笔者曾走访市郊的几家电镀厂,结果发现竞有三家电镀厂的镀铬溶液出现了相似的故障,后被证实是由于溶液中铁离子浓度过高引起的(分析结果是23g/L、26g/L和28g/L),这说明厂家在镀液的维护方面存在问……
Q铬层发暗、无光、低电流区无铬沉积?
A某电镀厂镍层镀铬后工件的低电流密度区无铬的沉积,深凹处更甚,有铬的沉积部位呈灰暗色,这种情况不像是镀铬液被铁杂质污染而引起的深镀能力问题,否则不至于使铬层呈灰暗色。也不像是被氯离子所污染,否则应是以发……
Q镀铬件表面无铬层沉积?
A某天早晨电镀组组长向笔者反映说昨晚中班镀铬件都没有镀好,问笔者是否镀铬槽出故障了。从已镀过铬的工件看,只是工件的边缘部位有少量铬层,其余部位几乎无铬的沉积,这种情况与镀铬溶液温度过高或硫酸含量过低时所……
Q纯铅作镀铬阳极引起三价铬过快积累?
A某电镀厂曾一度发现镀铬槽越来越不好使,镀出的铬层是灰暗色,表面有许多斑点和彩色膜,为此曾停产好几天。特向笔者请教。笔者发现镀铬件表面很粗糙,从外表观察不像是镀铬的,而是像镀锌的。 根据厂方反映的……
Q镀铬溶液中三价铬过快积累?
A镀铬的阳极面积和阴极面积之比以1.5~2:l较为合适。若阳极面积过小,溶液中三价铬容易积聚。当三价铬超过允许浓度值时就会影响正常工作,此时除镀层的光亮范围缩小之外,溶液的导电能力也随之降低,电阻增大,……
Q镀铬中直流电源设备功率不够的补镀?
A工作中若遇到镀大件整流器设备的功率不够时,可采取下列措施予以解决。 (1)采用同厂生产并同一型号、同一规格的两台整流器并联配送电流方法。工作前先将两台整流器并联,并分别与阴、阳极连接好,工作时两……
Q热油中驱氢有利于改善镀铬层的防护能力?
A在热油中驱氢兼镀层孔隙的填充与封闭工艺已被广泛的推广应用,这是因为镀铬时电流效率低,镀层孔隙率高,且铬镀层极易钝化,同时由于钢铁件表面的铬层又是阴极镀层,当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改善这一薄弱环……
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