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深圳恒享表面处理技术有限公司
Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
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常见问题
Q
镀液温度过低引起镀层鼓泡?
A
镀液温度过低时,镀液要亲和工件需要克服更大的阻力,需要提高渗透压。下列现象可见与温度低有关(在同样条件下): ①酸性镀锌镀层鼓泡、脱皮少于碱性镀锌; ②工件人槽后立即在镀液中剧烈涮动后通电……
Q
电镀过程中电流中断引起镀层鼓泡?
A
电镀过程中工件脱电的机会是很多的,诸如供电中断,工件与挂钩、挂钩与阴极梗接触不良,使用移动阴极的更有可能时继、时断、由于脱电后工件仍处在溶液之中,因而遭到化学溶解,来电后锌层会沉积在原镀层腐蚀下来的残……
Q
工件酸洗时酸液浓度过稀引起镀层鼓泡?
A
工件酸洗时若使用的酸过稀即有可能产生误会,因为自然产生的氧化膜较难鉴别是否已被除尽(尤其是板材),在有氧化膜表面沉上的镀层必然是不牢固的。 解决方法:根据酸洗工作量经常检查酸液使用情况,及时补充……
Q
工件除油不彻底引起镀层鼓泡?
A
有人认为锌酸盐镀锌是碱性的,具有一定的除油能力,除油马虎一点问题不大。其实镀液虽属碱性,但当有油污的工件入槽之后,在与碱性物质起作用之前,锌离子即抢先放电解析出,沉积在隔有稀薄油膜的工件上,这时锌层与……
Q
除油溶液老化引起镀层鼓泡?
A
化学或电化学除油过程中,由于除油溶液老化,溶液中会积聚过多的分解产物,此时在除去工件表面油污的同时又会黏附在除油件的表面,结果造成斑斑、点点的镀层质量,或不同规则地分布在工件的不同部位(尤其在工件朝上……
Q
材料表面有缺陷引起镀层鼓泡?
A
这种泡较为多见,且多发生在工作(材料)的边缘部位和沿裂缝的沟内,形成“带状泡症”,实际上这些部位隐藏针孔,镀锌时氢气难以析出,当工件遇热时氢气受到压力,分离了镀层与基体金属的结合而引起鼓泡,这种泡的直……
Q
锌酸盐镀锌工艺管理上的六点要求?
A
锌酸盐镀锌工艺成熟,已被大家所认可,能满足不同工件的质量要求,还是代替氰化镀锌最佳的选择。目前的主要任务是要做好此工艺的推广、提高和总结工作,在生产现场尤其需要做好工艺管理,为溶液正常运行创造条件,重……
Q
长形钢管内外同时镀锌?
A
钢管内壁镀锌需要考虑辅助阳极,故以采取锌酸盐镀锌最为理想,锌酸盐镀锌可采用铁丝不溶性阳极。短时使用问题不大。 为提高电流效率,减少因管理电流密度难以满足要求而影响镀层厚度等疵病,采取了如下的两台……
Q
锌酸盐镀锌溶液温度与质量的关系?
A
锌酸盐镀锌溶液中温度对质量的影响很大,当溶液温度超过40℃时,镀层的光亮度即会下降,工件的边角部位易出现毛糙;当溶液温度低于10℃时,沉积速度减慢,镀层易起泡。适宜的温度是15~35℃之间,如条件允许……
Q
DPE一Ⅲ添加剂的消耗与补充?
A
在锌酸盐镀锌溶液中若不加添加剂,锌离子在电极表面的放电反应速度比离子到达电极表面的速度要快,因受扩散步骤控制,此时只能得到海绵状镀层。加入DPE一Ⅲ之后,由于它吸附于阴极表面,阻碍了电极反应过程,促使……
Q
滚镀液用于挂镀?
A
某厂有一滚镀锌槽,镀出工件锌层发白。出光后发黑,钝化后发雾,无法正常生产。根据这些情况判断镀锌溶液被重金属杂质污染是无疑的。考虑到重金属杂质的电位比锌正,若这槽溶液改作挂镀就可能问题不大。因为滚镀电流……
Q
锌酸盐镀锌与氯化钾镀锌工艺比较?
A
多数电镀厂(车间)都备有锌酸盐镀锌和氯化钾光亮镀锌工艺,这两种镀锌工艺各有千秋,适合不同的工件。外形和材质、生产条件、使用要求、生产本钱等多方面条件来平衡与选择。 (1)锌酸盐镀锌。优点:本钱低,镀层……
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