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Q镀层有针孔产生的原因是什么?如何处理?
A原因: ①镀铬面原有锈坑; ②气体停滞在零件上。 处理方法: ①抛光或超精除去; ②适当地抖动零件,使溶液对流。 (想查询更多表面处理文章,您可以扫描下方二维码点……
Q镀层色暗产生的原因是什么?如何处理?
A原因: ①在一定的电流密度下,温度低; ②铬酐含量一定,硫酸含量低; ③三价铬含量过高; ④内孔镀铬,温度太高。 处理方法: ①提高温度,使其与电流相适应; ……
Q镀层厚度不均匀产生的原因是什么?如何处理?
A原因: ①阳极导电不良; ②阳极长短与镀铬面不适应; ③保护阴极不适当; ④气体不能自由排出(内孔); ⑤镀前尺寸不均匀; ⑥夹具或铜绿接触不紧。 处理方法:……
Q局部无铬层是什么原因?如何处理?
A原因: ①冲击电流太小; ②中间镀层抛光后残留抛光油膏; ③挂具接触不良或挂具未绝缘; ④工件形状复杂,未使用辅助阳极; ⑤镀件表面孔眼未经绝缘。 处理方法: ……
Q镀层剥落产生的原因是什么?如何处理?
A原因: ①镀前准备不良; ②中途加冷水; ③预热时间短; ④中途断电; ⑤电流及温度剧烈变化; ⑥返修次数太多; ⑦零件带有尖角。 处理方法: ①……
Q镀层粗糙并有颗粒产生的原因是什么?怎样处理?
A原因: ①在一定温度下,电流太大;②未装保护阴极或装的不适当;③表面光洁度低,阴阳极太近;④电解液中有悬浮杂质;⑤硫酸含量低。 处理方法: ①调节电流与温度相适应; ②正确装置……
Q温度和电流密度偏差会产生什么故障?怎样控制?
A镀铬时对温度和电流密度这两个主要操作条件要严格控制。因电流密度和温度会直接影响镀层硬度、光泽、气孔率、网状裂纹、结晶组织、结合力及电流效率、沉积速度等。但是温度与电流密度之间又有密切的关系,当其中之一……
Q镀铬层的缺陷如何检查?
A镀铬层的缺陷可通过以下几个方面进行检查。 ①外观。镀层外观应是结晶细致、颜色正常、结合力良好,不应有烧焦、粗糙、起泡及颗粒状结晶。 ②厚度。可用千分尺、千分表或磁性测厚仪测定(实际厚度为镀……
Q镀铬液中铁杂质会产生什么故障?怎样处理?
A镀铬液中铁离子含量较高时会导致镀液报废、光亮区变窄、分散能力和电流效率下降,镀层出斑点等。 镀液中铁杂质多的原因是:零件镀前的阳极腐蚀时的溶解和铁零件掉人槽中未及时捞出。 ……
Q镀铬液中有铜杂质会产生什么故障?怎样处理?
A由于锕管镀铬,管子内壁被溶解使镀铬液被铜离子污染,镀出的铬层质量欠佳,中间部位镀层发暗,两头管口有毛刺,电流稍大处易烧焦,一时无法正常生产,又考虑到铜离子难除去,故采取以下处理方法。 ①……
Q镀铬液中三价铬成分失调会产生什么故障?怎样控制?
A在镀铬液中,三价铬的含量保持在一定的范围内是十分必要的,三价铬过高或过低,对镀层都有影响。 三价铬的含量很低时,沉积速度很慢。三价铬含量过高时光亮区明显变窄,镀层颜色变暗。当三价铬含量持……
Q化学分析方法检测电镀液故障要注意什么问题?
A电镀液分析是诊断电镀故障的主要手段,为此在分析过程中要正确掌握分析方法,为保证分析数据正确,必须注意下列4点: ①标准溶液配准; ②滴定分析终点看准; ③取样容量准(注意取样时槽液应……
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