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Q内表面镀铬时电压升高、电流减小是什么原因?如何处理?
A原因： ①阳极剖面太小； ②阳极和阴极间距离太大； ③阳极不够纯净。处理方法： ①增加内部阳极的直径； ②缩短阳极与阴极问的距离；用纯铅或6％～8％的锑阳极。 ……

Q内表面镀铬时电压升高、电流减小是什么原因?如何处理?
A原因： ①阳极剖面太小； ②阳极和阴极间距离太大； ③阳极不够纯净。处理方法： ①增加内部阳极的直径； ②缩短阳极与阴极问的距离；用纯铅或6％～8％的锑阳极。 ……

Q铬沉积速度很慢是什么原因?如何处理?
A原因： ①实际电流密度与理论计算值不符； ②零件表面积计算错误； ③铬酐含量过多； ④硫酸含量过多； ⑤挂具与导电杆接触不良； ⑥电解液中含有微量的盐酸或硝酸。 ……

Q镀铬层使用中发现斑迹、剥落是什么原因?如何处理?
A原因： ①没有足够程度多孔性来保证表面上的均匀润滑； ②在磨削时把主体金属的表面烧毁了； ③零件受到过度的加热处理。处理方法： ①设法镀出“正常”的孔隙，遵守准备工作及……

Q镀铬层在槽内或磨削时脱落是什么原因?如何处理?
A原因： ①零件除油处理不彻底； ②零件受到过度的加热处理； ③在磨削镀铬层时所用砂轮硬度太高或磨削时切削速度过高； ④未经刻蚀处理或处理不彻底。处理方法： ①改善……

Q铬层磨削时成圈或成层脱落是什么原因?如何处理?
A原因： ①由于电源长期中断，使零件长期逗留在不通电的镀槽内； ②镀铬时电解液温度忽高忽低或电流密度忽大忽小； ③电镀过程中槽内加入了冷水。处理方法： ①电源长期中断供应……

Q铬层上有瘤状、疣状、细光凸出物是什么原因?如何处理?
A原因： ①铬层厚度大于0．2mm时，少量凸隆现象不可避免，但使用不合格阳极、漆料及其他物质时，则会将悬浮状的胶态物质带入槽内，因此上述现象大量发生； ②镀铬件金属面上有石墨杂质或氧化物。 ……

Q镀层黯淡无光或焦黑，尤其在凸处，是什么原因?如何处理?
A原因： ①在该温度下所用电流密度过高； ②零件凸处与阳极相距太近；③零件未经热水或热的电解液中加热，就投入已通电流的镀槽中。处理方法： ①调整电流使其达到该温度下的正常电流大……

Q多孔镀铬零件全部或局部无铬层，同时在零件及阳极上放出？
A原因： ①零件与挂具接触不佳，或与阴极棒或阳极棒接触不佳； ②电流密度太低； ③阳极板上产生了过氧化铅； ④若零件是经过电化学刻蚀处理，可能是因浸蚀过度，而使氢气侵入金属。 ……

Q零件下部铬层有灰色结瘤是什么原因?如何处理?
A原因：零件下端离槽底太近。处理方法：提起零件，使与槽底距离50～100mm。（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）……

Q零件上部镀层质量不好是什么原因?如何处理?
A原因：零件没有充分浸在电解液内。处理方法：零件挂在槽中要保持电解液的液面高出零件50～100mm。圆筒形零件镀铬时要增加阳极跟阴极的距离到30～35mm，但不超过50mm，以减少零件上部边缘氢……

Q电压增高时，电流变小是什么原因?如何处理?
A原因： ①阳极截面面积不够大。 ②阳极钝化；在铅中有其他杂质。处理方法： ①增加阳极的厚度并改善接触点； ②检查铅的成分，在5％盐酸或l0％烧碱溶液中浸蚀并经洗涤之后，……

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