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Q电流密度变化为什么会使镀层晶粒粗大?如何处理?
A原因: ①当超过所用镀液的极限电流密度时,则所析出金属变成粉状或松软的海绵状,这是因为镀层含大量氢的原因(烧焦的镀层); ②在大电流密度时镀层表面凹凸不平,有铁瘤,这是因局部电流和局部电位……
Q三价铁对镀层有什么影响?如何处理?
A①三价铁在PH2.5以上,即形成胶体状氢氧化铁,在镀层沉积形成麻点,使镀层发脆,内应力增大。 ②三价铁即使未形成胶体物质,在阴极上也会被还原成二价铁,而降低阴极电流效率。 处理方法: ……
Q镀液温度失调为什么会使镀层出现裂纹、剥落?如何处理?
A原因: ①电解液温度是影响镀层质量最重要因素,温度变化2~3℃就足以引起镀层性质大变。 ②温度升高也影响镀层内氢的含量,镀液温度升高、氢含量降低,否则氢含量高镀层裂。 处理方法: ……
Q镀液酸度失调对镀层有何影响?如何控制?
A①随着酸度的降低,镀层硬度增大,这是由于生成的氢氧化铁进入镀层内; ②在中性或弱酸性溶液内生成的氢氧化物是稳定的胶质,它向阴极移动,使胶质微粒与铁一起沉积于阴极上,因而使金属组织硬度变大。 ……
Q硝酸根影响铬层灰暗无光、铅衬腐蚀如何处理?
A处理方法: ①碳酸钡除掉硫酸根,使铬不沉积于阴极,有利于N03-在阴极上还原; ②将镀液加热至65~70℃; ③调节阴极电流密度在10~20A/dm2进行电解,直至小试验证明镀液已恢……
Q铁盐浓度失调对镀层有什么影响?如何控制?
A电解液铁盐浓度过大,铁盐离子增加,近阴极处离子供给增大,极化作用减小,引起镀层晶粒变大;铁盐浓度太低,镀层脆性大易开裂。控制方法:①当FeCl2·4H20浓度为700~800g/L时,温度为100℃~……
Q镀铬层出现蓝膜是什么原因?如何处理?
A镀铬层出现蓝膜大多是由镀铬液中兰价铬浓度过高引起的,杠工件干燥前看不到,但经清洗、热水中烫干之后即会出现,尤其在低铬镀铬工艺中尤为多见。 处理方法: ①工件出槽前关闭电源后在原镀铬槽中停留……
Q氯离子污染镀铬液会出现什么故障?如何处理?
A如果镀铬件在盐酸中返修后清洗不彻底,将会混入含有高浓度氯离子的镀镍溶液及自来水。 镀铬液中氯离子含量超过0.g/L时,镀液的覆盖能力和电流密度会明显降低、铬沉积慢,更严重的是镀层会出现雾状和发花……
Q镀硬铬前处理不当为什么会引起镀层粗糙?如何处理?
A操作人向槽内挂入工件后当即配送电流施镀,工件未经预热。因镀硬铬工艺对溶液温度要求很严,温度变化在土2℃之内,否则会影响镀层质量,因镀件表面温度过低而产生黑色粗糙镀层,结合力也不好,故镀硬铬前预热甚重要……
Q铬上镀铬困难是什么原因?如何处理?
A原因:铬在大气中有很强的钝化性能,其表面上不可能直接获得牢固镀层,须经特殊处理。 处理方法: ①阴极极化法。即利用阴极处理时氢离子在阴极放电这一作用,使铬层由钝化状态转化为活化状态,然后在……
Q不合格铬层怎样退除?
A①阳极溶解法(钢铁零件) 苛性钠 ……
Q沉积速度慢或无镀层是什么原因?如何处理?
A原因: ①阳极表面导电不良; ②硫酸比例失调; ③电解液中有硝酸根; ④电路接反; ⑤阴极铜杠与挂具接触不良。 处理方法: ①洗刷阳极; ②按分析调整硫……
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