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Q镀铬层出现蓝膜是什么原因?如何处理?
A镀铬层出现蓝膜大多是由镀铬液中兰价铬浓度过高引起的，杠工件干燥前看不到，但经清洗、热水中烫干之后即会出现，尤其在低铬镀铬工艺中尤为多见。处理方法： ①工件出槽前关闭电源后在原镀铬槽中停留……

Q氯离子污染镀铬液会出现什么故障?如何处理?
A如果镀铬件在盐酸中返修后清洗不彻底，将会混入含有高浓度氯离子的镀镍溶液及自来水。镀铬液中氯离子含量超过0.g／L时，镀液的覆盖能力和电流密度会明显降低、铬沉积慢，更严重的是镀层会出现雾状和发花……

Q镀硬铬前处理不当为什么会引起镀层粗糙?如何处理?
A操作人向槽内挂入工件后当即配送电流施镀，工件未经预热。因镀硬铬工艺对溶液温度要求很严，温度变化在土2℃之内，否则会影响镀层质量，因镀件表面温度过低而产生黑色粗糙镀层，结合力也不好，故镀硬铬前预热甚重要……

Q铬上镀铬困难是什么原因?如何处理?
A原因：铬在大气中有很强的钝化性能，其表面上不可能直接获得牢固镀层，须经特殊处理。处理方法： ①阴极极化法。即利用阴极处理时氢离子在阴极放电这一作用，使铬层由钝化状态转化为活化状态，然后在……

Q不合格铬层怎样退除?
A①阳极溶解法(钢铁零件) 苛性钠 ……

Q沉积速度慢或无镀层是什么原因?如何处理?
A原因： ①阳极表面导电不良； ②硫酸比例失调； ③电解液中有硝酸根； ④电路接反； ⑤阴极铜杠与挂具接触不良。处理方法： ①洗刷阳极； ②按分析调整硫……

Q铬层有明显裂纹是什么原因?如何处理?
A原因： ①镀液温度低； ②硫酸含量过高； ③电流密度过大。处理方法： ①升高镀液温度； ②用碳酸钡处理； ③降低电流密度。（想查询更多表面处理文章，……

Q局部无铬层是什么原因?如何处理?
A原因： ①冲击电流太小； ②中间镀层抛光后残留抛光油膏； ③挂具接触不良或挂具未绝缘； ④工件形状复杂，未使用辅助阳极； ⑤镀件表面孔眼未经绝缘。处理方法： ……

Q套铬后铬层与中间层一起脱落是什么原因?如何处理?
A原因： ①中间层与基体或底镀层结合不良； ②亮镍层脆性大； ③电流密度过高。处理方法： ①检查中间层镀前处理情况； ②补充糖精； ③降低电流密度。（……

Q铬层有彩虹色是什么原因?如何处理?
A原因： ①硫酸含量过低； ②镀液温度太高； ③入槽时电流太小； ④挂具接触不良。处理方法： ①按分析补充硫酸； ②降低镀液温度； ③增大入槽电流； ……

Q铬层烧焦是什么原因?如何处理?
A原因： ①电流密度过高； ②镀液温度过低。处理方法： ①降低电流密度； ②提高镀液温度。（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众……

Q镀铬中分散能力差是由什么原因引起的?如何处理?
A原因： ①硫酸含量高； ②铜、铁等杂质或3价铬含量高； ③氯离子含量高； ④温度过高。处理方法： ①用碳酸钡沉淀后过滤； ②用离子交换法除铜、铁等杂质，以电……

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