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深圳恒享表面处理技术有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.

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Q铬层发花或呈灰色是什么原因?如何处理?
A原因： ①套铬前处理不当； ②镀镍液中糖精含量高； ③温度太低。处理方法： ①加强镀前处理； ②减少添加量，补充丁炔二醇； ③提高温度。（想查询更多……

Q圆柱形内表面上端未镀上铬是什么原因?如何处理?
A原因：由于氢气大量逸出，电解液中充满气体，上部电阻增加，而零件端部电压不足以使铬沉积出来。处理方法：增加阳极与阴极间的距离，降低电流密度。（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码……

Q装饰镀铬中光亮度不足是什么原因?如何处理?
A原因： ①镀液温度偏低或电流密度偏高； ②硫酸含量偏低； ③3价铬含量高； ④铁及其他金属杂质含量高。处理方法： ①升高温度或降低电流密度； ②按分析结果调……

Q零件垂直挂时上端铬层不佳是什么原因?如何处理?
A原因： ①零件放入电解液内深度不够； ②电镀时电解液蒸发太多。处理方法： ①电解液的水平面通常至少高出镀铬件上端50mm； ②时刻注意电解液的水平面，及时注入热水。 ……

Q内表面镀铬时电压升高、电流减小是什么原因?如何处理?
A原因： ①阳极剖面太小； ②阳极和阴极间距离太大； ③阳极不够纯净。处理方法： ①增加内部阳极的直径； ②缩短阳极与阴极问的距离；用纯铅或6％～8％的锑阳极。 ……

Q内表面镀铬时电压升高、电流减小是什么原因?如何处理?
A原因： ①阳极剖面太小； ②阳极和阴极间距离太大； ③阳极不够纯净。处理方法： ①增加内部阳极的直径； ②缩短阳极与阴极问的距离；用纯铅或6％～8％的锑阳极。 ……

Q铬沉积速度很慢是什么原因?如何处理?
A原因： ①实际电流密度与理论计算值不符； ②零件表面积计算错误； ③铬酐含量过多； ④硫酸含量过多； ⑤挂具与导电杆接触不良； ⑥电解液中含有微量的盐酸或硝酸。 ……

Q镀铬层使用中发现斑迹、剥落是什么原因?如何处理?
A原因： ①没有足够程度多孔性来保证表面上的均匀润滑； ②在磨削时把主体金属的表面烧毁了； ③零件受到过度的加热处理。处理方法： ①设法镀出“正常”的孔隙，遵守准备工作及……

Q镀铬层在槽内或磨削时脱落是什么原因?如何处理?
A原因： ①零件除油处理不彻底； ②零件受到过度的加热处理； ③在磨削镀铬层时所用砂轮硬度太高或磨削时切削速度过高； ④未经刻蚀处理或处理不彻底。处理方法： ①改善……

Q铬层磨削时成圈或成层脱落是什么原因?如何处理?
A原因： ①由于电源长期中断，使零件长期逗留在不通电的镀槽内； ②镀铬时电解液温度忽高忽低或电流密度忽大忽小； ③电镀过程中槽内加入了冷水。处理方法： ①电源长期中断供应……

Q铬层上有瘤状、疣状、细光凸出物是什么原因?如何处理?
A原因： ①铬层厚度大于0．2mm时，少量凸隆现象不可避免，但使用不合格阳极、漆料及其他物质时，则会将悬浮状的胶态物质带入槽内，因此上述现象大量发生； ②镀铬件金属面上有石墨杂质或氧化物。 ……

Q镀层黯淡无光或焦黑，尤其在凸处，是什么原因?如何处理?
A原因： ①在该温度下所用电流密度过高； ②零件凸处与阳极相距太近；③零件未经热水或热的电解液中加热，就投入已通电流的镀槽中。处理方法： ①调整电流使其达到该温度下的正常电流大……

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