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深圳恒享表面处理技术有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
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Q如何检查电镀层的质量?
A检查电镀层的质量,一般有如下4种方法。 ①外观检查。零件应无起泡、剥皮、手迹等,允许有轻微的水痕;除允许外不得有无镀层现象,允许有轻微的夹具接触点;钝化膜应为活跃的彩虹色,允许钝化膜有轻……
Q使用电镀挂具时如何设法减少故障?
A①使用前要详细检查绝缘部位是否有损,以防漏电、局部镀不上。 ②不使用镀层过厚的挂具,以防导电不良。 ③不使用混合挂具,以防互相干扰正常镀覆。 ④利用假阴极和屏……
Q在挂具设计方面如何设法减少电镀故障?
A①要保证所夹镀件电镀时所需电流的畅通。根据镀件和夹具暴露部位的表面积、所需电流(包括冲击电流)计算所用导线的截面积,若截面积设计过小,不但会引起挂具过热、电阻增加、消耗电能,而且还可能因此而引起溶液温……
Q电镀操作环境的原因可能引发哪些电镀故障?
A电镀操作环境的原因容易引发镀液污染镀层,结合强度差的故障。例如有的厂家为工艺衔接方便,把铜、镍、铬的工艺设备都挤在一个车间内,其实这样做并不合理,因为镀铬的电流效率很低,在伴随着金属铬的沉积同时,有大……
Q复合镀层的故障分析程序是怎样的?
A现以镀镍一铜一镍一铬镀层结合不良故障为例,说明复合镀层故障分析处理程序。 ①首先查找镀层结合力问题是出在基体金属与镍层之间,镍层与铜层之间,铜层与亮镍层之间,还是在亮镍层与亮镍层之间。 ……
Q前处理哪些环节容易引发电镀故障?
A电镀前处理的最重要两个工序是脱脂和浸蚀,若工件上的油脂未除净,氧化膜去不掉,就会引发许多故障,因此要保证镀层质量良好,就必须重视前处理这两个工序。 ①脱脂。经大量调查发现,电镀的不合格产……
Q电镀故障分析处理的一般程序是怎样的?
A电镀故障的原因多种多样,分析要有针对性地进行,尤其要查清故障发生在哪一工艺段,这样查找就能缩小目标,找出原因,确定处理方法。电镀故障分析处理的一般程序是: 发现故障一检查镀层一确定质量缺……
Q常用净化镀液的方法有哪些?
A净化镀液是电镀故障处理的重要措施,主要目的是除去扰乱电镀工艺的一些杂质成分。根据杂质的种类、浓度及状态的不同,可以采取不同方法,或者将这些方法联合起来使用。 ①电解法。电解处理是在电解槽……
Q如何用小槽试验寻找故障原因?
A“小槽”是相对于电镀用的“大槽”而言,当用烧杯试验和赫耳槽试验反映不出大槽生产中的故障现象时,需要将试验槽的容积放大。因此,小槽试验更能反映大槽生产中状况。 小槽试验的操作方法与烧杯试验……
Q如何用烧杯试验寻找故障原因?
A烧杯试验是以烧杯为镀槽,一边挂入阳极,另一边悬挂阴极进行电镀。试验时使用的阴极可以是直角形阴极,材料为铜皮或不锈钢皮,尺寸为50mm×50mm,厚度为0.25~1mm。试验时,凹角背阳极,凸角面向阳极……
Q电镀液故障分析试验有哪些方法?
A①跳越试验分析法。就是跳越电镀过程中某一可能产生故障的工序进行电镀的试验方法。试验后,如故障消除,则判定是在跳过的工序上出了故障,否则,还要继续查找。 ②对比试验分析法。即用没有故障的溶……
Q寻找电镀故障原因的途径有哪些?
A①电镀工艺过程。 ②所用的电镀设备,包括挂具、镀槽、电气设施等。 ③操作工人的技术熟练程度、工作状态和业务知识。 ④镀液成分正确与否,除油液和酸洗液的浓度合适……
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