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Q碱性镀锡镀层粗糙且呈灰暗、海绵状是什么原因?如何处理?
A原因： ①镀液中有二价锡； ②阴极电流密度太高。处理方法： ①用双氧水处理二价锡离子，加10％双氧水1～2mL； ②降低阴极电流密度，降至1～2A／dm2。 ……

Q碱性镀锡阴极电流效率低、镀层黑松是什么原因?如何处理?
A原因： ①游离碱含量过高； ②锡酸钠含量偏低； ③镀液温度偏低。处理方法： ①添加醋酸中和； ②添加锡酸钠； ③提高镀液温度。（想查询更多表……

Q碱性镀锡镀液覆盖力差、凹处无镀层是什么原因?如何处理?
A原因：游离碱含量不足。处理方法：分析并补充游离碱含量。（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）易镀，……

Q碱性镀锡时阳极电流密度对镀液有何影响?如何处理?
A影响：若长时间维持在4～5A／dm2的电流密度，则阳极会有完全钝化危险，这时只有氢氧根离子放电，电流效率明显降低。工作时要保持阳极表面呈金黄色。若阳极呈暗灰色就表明阳极电流密度过小，镀液产生了过量的2……

Q碱性镀锡液温度失调对镀层有何影响?如何处理?
A影响： ①碱性镀锡液温度太高，镀液损耗快，阳极易生成2价锡，镀层易烧焦。 ②碱性镀锡液温度低于600c，阴极电流效率低，沉积速度慢，镀层暗黑，阳极黑并影响正常溶解。处理方法……

Q碱性镀锡液中双氧水对镀层有何影响?如何处理?
A影响：双氧水加多，会使阴极电流效率低，严重时会影响镀层结合强度。处理方法：加入0.1～0.5mL／L双氧水，即能将乙价锡离子氧化成4价锡离子，并使阳极重现金黄色。（想查询更多表……

Q光亮镀锡液中有机杂质和光亮剂对镀层有何影响?如何处理?
A影响：有机杂质和光亮剂的分解产物会使镀液浑浊和黏度增加，导致镀层出气流和光亮范围缩小。处理方法： ①根据镀液故障的严重性，适量加入絮凝剂，进行充分搅拌，然后加入5g／L左右粉状活……

Q碱性镀锡液中游离碱含量对镀层有何影响?如何处理?
A影响： ①游离碱含量浓度过高。阴极电流效率低，失去金黄色半钝化膜状态，从而使阳极产生2价锡，镀层色暗，呈海绵状并影响镀液稳定性。 ②游离碱含量过低，阳极易钝化，镀液分散能力下降，镀层易烧焦……

Q光亮镀锡液中光亮剂太多使镀液浑浊，如何处理?
A光亮剂中一般是醛、酚之类的有机物，再加入增溶的表面活性剂。光亮剂太多会产生强烈阴极极化，降低电流效率，加速镀液浑浊。处理方法：光亮剂应勤加、少加为宜，防止加过量。（想查询更多表面处理文……

Q光亮镀锡液中硫酸亚锡过高对镀层有什么影响?如何处理?
A影响： ①硫酸亚锡含量过高使镀层粗糙，并使镀液带出损失增多，成本提高。 ②硫酸亚锡含量低时，允许的阴极电流密度降低，镀层易烧焦。处理方法：要根据镀件具体情况确定其含量，对镀件形状简单的可以……

Q光亮镀锡液中硫酸低对镀层有什么影响?
A①硫酸含量过低，会使镀液分散能力下降，阴极电流密度也降，影响镀层光亮性； ②会使二价锡容易水解，导致镀液浑浊。在一般情况下硫酸用量应偏高一点为好。（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方……

Q锌酸盐镀锌过程中在低电流密度下镀层呈不同颜色是什么原因？
A原因： ①被铅离子污染。铅离子含量过高，超过15mg／L，镀液分散能力低，镀层经硝酸出光后会出现黄色条纹。铅离子主要由劣质锌阳极带入，为防铅污染，锌阳极需用0#或1#锌。 ②被铁离子污染。……

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