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Q阳极变白是什么原因?如何处理?
A原因:①碱含量低;②阳极电流密度低。 处理方法: ①分析并提高碱含量; ②提高电流密度或减少阳极面积。(想查询更多表面处理文章,您可以扫描下方二维码点击关注公众号:易镀,公众……
Q碱性镀锡中锡阳极变黑是什么原因?如何处理?
A原因: ①游离碱含量不足; ②阳极电流密度过高。 处理方法: ①分析并补充游离碱含量; ②增加阳极面积,降低阳极电流密度。 (想查询更多表面处理文章,您可以……
Q碱性镀锡阳极呈灰白色是什么原因?如何处理?
A原因: ①阳极电流密度过低; ②阳极溶解不正常; ③镀液温度过高。 处理方法: ①减少阳极面积; ②清理阳极板; ③降低镀液温度。 (想查询更多……
Q碱性镀锡镀层孔隙率高是什么原因?如何处理?
A原因: ①阴极电流密度过高; ②有二价锡离子存在; ③基体金属有缺陷。 处理方法: ①降低阴极电流密度; ②用0.1~0.5mL/L双氧水处理; ③消……
Q碱性镀锡中锡阳极变黑是什么原因?如何处理?
A原因: ①游离碱含量不足; ②阳极电流密度过高。 处理方法: ①分析并补充游离碱含量; ②增加阳极面积,降低阳极电流密度。 (想查询更多表面处理文章,您可以……
Q碱性镀锡镀件凸处粗糙,镀层变暗是什么原因?如何处理?
A原因: ①阴极电流密度过高; ②镀液温度偏低; ③锡酸钠含量过高。 处理方法: ①降低阴极电流密度; ②提高镀液温度; ③增加游离碱后,再用水稀释。 ……
Q碱性镀锡镀层粗糙且呈灰暗、海绵状是什么原因?如何处理?
A原因: ①镀液中有二价锡; ②阴极电流密度太高。 处理方法: ①用双氧水处理二价锡离子,加10%双氧水1~2mL; ②降低阴极电流密度,降至1~2A/dm2。 ……
Q碱性镀锡阴极电流效率低、镀层黑松是什么原因?如何处理?
A原因: ①游离碱含量过高; ②锡酸钠含量偏低; ③镀液温度偏低。 处理方法: ①添加醋酸中和; ②添加锡酸钠; ③提高镀液温度。 (想查询更多表……
Q碱性镀锡镀液覆盖力差、凹处无镀层是什么原因?如何处理?
A原因:游离碱含量不足。 处理方法:分析并补充游离碱含量。 (想查询更多表面处理文章,您可以扫描下方二维码点击关注公众号:易镀,公众号内有更多详细的表面处理文章,欢迎您的订阅)易镀,……
Q碱性镀锡时阳极电流密度对镀液有何影响?如何处理?
A影响:若长时间维持在4~5A/dm2的电流密度,则阳极会有完全钝化危险,这时只有氢氧根离子放电,电流效率明显降低。工作时要保持阳极表面呈金黄色。若阳极呈暗灰色就表明阳极电流密度过小,镀液产生了过量的2……
Q碱性镀锡液温度失调对镀层有何影响?如何处理?
A影响: ①碱性镀锡液温度太高,镀液损耗快,阳极易生成2价锡,镀层易烧焦。 ②碱性镀锡液温度低于600c,阴极电流效率低,沉积速度慢,镀层暗黑,阳极黑并影响正常溶解。 处理方法……
Q碱性镀锡液中双氧水对镀层有何影响?如何处理?
A影响:双氧水加多,会使阴极电流效率低,严重时会影响镀层结合强度。 处理方法:加入0.1~0.5mL/L双氧水,即能将乙价锡离子氧化成4价锡离子,并使阳极重现金黄色。 (想查询更多表……
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