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深圳恒享表面处理技术有限公司
Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
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常见问题
Q
氰化镀镉液中碳酸盐对镀层有何影响?如何处理?
A
影响: ①碳酸盐含量过高,会降低阴极极化作用,同时使基体金属与电镀层的结合力降低; ②当氢氧化钠的加入时,由于游离氰化物的水解作用,电解液中会吸收空气中的CO2,形成一定量的碳酸盐。碳酸盐……
Q
氰化镀镉镀层附着不佳并起泡是什么原因?如何处理?
A
原因: ①电解液中氰化物不足; ②溶液碱度过高; ③镀前处理不良; ④零件在酸洗时吸有氢气。 处理方法: ①按化学分析或视阳极溶解情况补充氰化物; ②……
Q
氰化镀镉时游离氰化物多,但分散能力差是什么原因?
A
原因: ①游离氰化物含量可在颇大范围内变化,且对质量无多大影响,但超过一定含量时,电流效率降低,阴极处析出大量气泡,影响沉积速度,分散能力差; ②游离氰化物若含量过低,则对阳极作用增大,表……
Q
氰化镀镉液中氢氧化钠含量对镀层有何影响?如何处理?
A
影响: ①氢氧化钠含量过高,电流效率降低,电解液碱度增大,镀层发暗并带黑条纹,容易起泡(铝及其合金零件较严重); ②氢氧化钠含量过低,电解液导电性差,沉积层分布不均匀。 处理……
Q
氰化镀镉时镉盐浓度对镀层有何影响?如何处理?
A
影响:镉盐浓度可在较大范围内变化,但必须注意,当其他条件相同时,随着溶液中镉盐浓度的降低,电流密度的允许极限也随之降低。若电流密度不变,则随着镉盐浓度的降低而使金属的电流效率减小。为加速电镀过程的进行……
Q
对碱性镀锡前处理不当出故障应如何预防?
A
碱性镀锡前处理不当,出故障的预防方法: ①需锡焊的钢铁件镀前要先镀一层含铅量稍高的铅锡合金。有铅锡合金作中间层,可以提高锡镀层的结合强度。 ②要防止形成扩散层。锡会与铜质基体形成扩散层,从……
Q
不合格镀锡层怎样退除?
A
①当镀层表面局部发暗,可用细铜丝刷除后,重新电镀。 ②退除镀层。 a.阳极溶解法:加50~60g/L的苛性钠溶液中,于60~70℃的温度下,通入1A/dm2的电流,退尽为止。 b.化……
Q
镀锡层均匀性差是什么原因?如何处理?
A
原因:镀液温度偏高,高过35℃时会更明显。 处理方法: ①控制溶液温度,必要时采取冷却措施。 ②采取移动阴极。移动阴极不但能提高镀层均镀能力,并在提高阴极电流密度、防止镀层烧……
Q
对碱性镀锡前处理不当出故障应如何预防?
A
碱性镀锡前处理不当,出故障的预防方法: ①需锡焊的钢铁件镀前要先镀一层含铅量稍高的铅锡合金。有铅锡合金作中间层,可以提高锡镀层的结合强度。 ②要防止形成扩散层。锡会与铜质基体形成扩散层,从……
Q
电镀时加光亮剂镀层不亮是什么原因?如何处理?
A
原因: ①光亮剂有质量问题; ②镀液中有机杂质过多,数量达20g/L之多,在电镀过程它们大部分夹杂在镀层中。有些杂质是在强大双层电场的作用下被电解成的,此杂质到一定含量时会严重影响正常光亮……
Q
酸性镀锡镀层发蓝、发雾是什么原因?如何处理?
A
原因: ①电解液中水解物太多,主要是四价锡; ②有金属杂质影响; ③光亮剂分解产物太多。 处理方法: ①用絮凝剂降低水解产物含量;……
Q
酸性镀锡液浑浊是什么原因?如何处理?
A
原因: ①水解产物过多使镀液呈乳状; ②有机物积累过多,加光亮剂表面也不亮。 处理方法: ①使用净化剂除去过多的水解产物。因为净化剂实为一种高分子絮凝剂,它可破坏胶体离……
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